ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ?

ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສົ່ງແຮງບິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ຮຸນແຮງ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.Universal Couplingກາຍ​ເປັນ​ປັດ​ໄຈ​ດຽວ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ທີ່​ສຸດ​ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​, ຄວາມ​ຍາວ​ນານ​, ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​. ທໍ່ເຊື່ອມທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຈັດການກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງມຸມ, ແຮງບິດສູງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ແຕ່ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບໂລຫະທັງຫມົດ. ໃນປະສົບການການຜະລິດຫຼາຍສິບປີຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາໄດ້ກໍານົດວ່າວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ຝົນ, ແລະເຫລໍກທີ່ເຮັດດ້ວຍທໍ່ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ສະຫນອງການປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງການສວມໃສ່. ໂດຍບໍ່ມີວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດຈະລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ເວລາຫຼຸດລົງແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບ "ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ" ແນະນໍາວິສະວະກອນໂດຍກົງເພື່ອເລືອກອົງປະກອບທີ່ກົງກັບແຮງບິດ, ຄວາມໄວແລະສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.

ທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Limited, ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບຫຼາຍກວ່າຫ້າສິບໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອປັບປຸງການຜະລິດອົງປະກອບຂອງ Universal Coupling ຂອງພວກເຮົາ. ຈາກບ່ອນຂຸດເຈາະນອກຝັ່ງໄປຫາເຄື່ອງລໍາລຽງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກ, ຊຸດຄູ່ກັນທົ່ວໄປຂອງພວກເຮົານໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນ: 42CrMo4, Nitronic 60, ແລະເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM ແລະ DIN ທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆ lots ຕອບສະຫນອງຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບ, ແລະຂໍ້ກໍານົດໂຄງສ້າງເມັດພືດ. ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະນໍາສະເຫນີຕາຕະລາງພາລາມິເຕີທີ່ລະອຽດ, ບັນຊີລາຍຊື່ປຽບທຽບ, ແລະຕອບຄໍາຖາມທາງວິຊາການເລື້ອຍໆທີ່ສຸດກ່ຽວກັບວັດສະດຸ coupling ທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງອອກແບບລົດໄຟໄຟຟ້າໃຫມ່ຫຼືປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່, ຊັບພະຍາກອນທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍ EEAT ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ມີຂໍ້ມູນ.

ເປັນຫຍັງການເລືອກວັດສະດຸຈຶ່ງກຳນົດປະສິດທິພາບການເຊື່ອມຕົວແບບສາກົນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ?

A Universal Coupling ດໍາເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະລັກ: ມັນຕ້ອງສົ່ງແຮງບິດຫມຸນໄປພ້ອມໆກັນ, ຮອງຮັບການຫມູນວຽນຂອງມຸມໄດ້ເຖິງ 25 ອົງສາໃນບາງການອອກແບບ, ແລະດູດເອົາການໂຫຼດຊ໊ອກຈາກອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ການຍືດຕົວ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ຈໍາກັດໂດຍກົງມີສາມໂຫມດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນ: ຜົນຜະລິດທີ່ບິດເບືອນ, fretting ພັຍຢູ່ຂ້າມແລະເບກ, ແລະການລິເລີ່ມ crack fatigue. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ cyclic, ຄູ່ຮ່ວມຈະທົນທຸກຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຂອງວາລະສານ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາສະເພາະແຕ່ເລືອກວັດສະດຸທີ່ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຕໍາ່ສຸດທີ່ 650 MPa ສໍາລັບຊຸດອຸດສາຫະກໍາແລະສູງເຖິງ 1100 MPa ສໍາລັບ variants ຫນັກ.

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄຸນລັກສະນະວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນທີ່ພວກເຮົາປະເມີນສໍາລັບທຸກໆຊຸດຄູ່ຮ່ວມ Universal ຢູ່ Raydafon:

• ຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດ (UTS)- ກໍານົດແຮງບິດສູງສຸດກ່ອນທີ່ຈະ rupture. ທໍ່ເຊື່ອມທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງພວກເຮົານໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ມີ UTS ຈາກ 850 MPa ຫາ 1380 MPa.
• ຈຳກັດຄວາມອົດທົນຄວາມເມື່ອຍລ້າ- ການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງການຫມຸນຫມຸນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ 42CrMo4 ບັນລຸ 500 ລ້ານຮອບວຽນຢູ່ທີ່ 480 MPa, ເຫມາະສົມສໍາລັບຫນ້າທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
• ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ- ສໍາລັບການແຂ່ງຂັນ trunnion ແລະ bearing, ພວກເຮົາຕ້ອງການ 58-62 HRC ຫຼັງຈາກ induction hardening ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ galling.
• ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ (Charpy V-notch)– ຕໍ່າສຸດ 40 J ຢູ່ທີ່ -40°C ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາກຕິກ; ຊຸດໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງພວກເຮົາເກີນນີ້.
• ການກັດກ່ອນແລະການສວມໃສ່- ສໍາລັບໂຮງງານເຄມີ, ຄູ່ກັນທົ່ວໄປຂອງພວກເຮົາກັບ 17-4PH ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ pitting ທຽບເທົ່າກັບ 316L ແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສອງເທົ່າ.

ໃນພາກປະຕິບັດຕົວຈິງ, ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມທົ່ວໄປສໍາລັບໂຮງງານເຫຼັກບ່ອນທີ່ມີຂະຫນາດຮ້ອນສີແດງແລະການຊ໊ອກຫນັກແມ່ນທົ່ວໄປ. ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກ 4340 ທີ່ມີການດັດແກ້ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ, ພວກເຮົາບັນລຸການປະສົມປະສານຂອງຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່ມາດຕະຖານຂາດ. ໂດຍຜ່ານຂໍ້ມູນພາກສະຫນາມຫຼາຍປີ, ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາລາຍງານວ່າມີຊີວິດການບໍລິການເພີ່ມຂຶ້ນ 300% ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ການອອກແບບຄູ່ກັນແບບ Universal Coupling ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາ. ໂດຍບໍ່ມີການເຂົ້າໃຈ "ເປັນຫຍັງ" ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເລືອກວັດສະດຸ, ທີມງານວິສະວະກໍາມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ໄດ້ລະບຸ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ດັ່ງນັ້ນ, ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຊັ້ນຮຽນສະເພາະ, ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງພວກມັນ, ແລະຕົວກໍານົດການກົນຈັກຕາມການຢັ້ງຢືນໂດຍຫ້ອງທົດລອງພາກສ່ວນທີສາມ.

ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 6 ອັນໃດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຄູ່ຮ່ວມທົ່ວໄປຂອງພວກເຮົາ?

ທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltd, ພວກເຮົາຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງຫົກເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ນິຍົມທີ່ປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງສາຍຜະລິດຕະພັນ Universal Coupling ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງພວກເຮົາ. ແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນໄດ້ຖືກເລືອກເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຄື່ອງກົນຈັກ, ແລະການວັດແທກປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃຊ້ອະນຸສັນຍາການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາຢ່າງເຂັ້ມງວດລວມທັງ spectrometry ການປ່ອຍອາຍພິດ optical ແລະການທົດສອບ ultrasonic. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາສະເຫນີຕົວກໍານົດການລາຍລະອຽດສໍາລັບຫົກວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ທັງຫມົດທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ກັງຫັນລົມ, shafts propulsion ທະເລ, ແລະກົດດັນໄຮໂດຼລິກ. ຕາຕະລາງສະຫຼຸບອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິສໍາລັບແຕ່ລະໂລຫະປະສົມ.

ໃນບັນດາຫົກເຫຼົ່ານີ້, ຊຸດ Universal Coupling ທີ່ຂາຍດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາແມ່ນອີງໃສ່ 42CrMo4 ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດຂອງການແຂງຕົວທີ່ດີເລີດແລະຄວາມພ້ອມທີ່ກວ້າງຂວາງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາມັກຈະແນະນໍາໃຫ້ 34CrNiMo6, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກດີກວ່າ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 50,000 ຄູ່ຮ່ວມທົ່ວໄປຈາກໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ໂດຍສູນອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນສາມປີທີ່ຜ່ານມາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາໃຊ້ການທໍາຄວາມສະອາດເຫຼັກທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ (ສູນຍາກາດ degassing) ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການລວມເອົາ sulfide, ເສີມຂະຫຍາຍ ductility transverse ຂອງອົງປະກອບ coupling ທົ່ວໄປຂອງພວກເຮົາ. ເມື່ອທ່ານເລືອກ Raydafon Technology Group Co.,Limited, ທ່ານໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບວັດສະດຸຕາມ EN 10204 3.1 ສໍາລັບທຸກໆການຂົນສົ່ງ Universal Coupling.

ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າຊັ້ນວັດສະດຸດຽວກັນສາມາດມີການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງຕາມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງພວກເຮົາຈະສົນທະນາໃນພາກທີ 4. ສໍາລັບໃນປັດຈຸບັນ, ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາເນັ້ນຫນັກວ່າການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງຈາກຕາຕະລາງຂ້າງເທິງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບ torque ການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຕ້ອງການປັດໄຈຄວາມປອດໄພ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີການໂຫຼດຊ໊ອກ, ພວກເຮົາສະເຫມີແນະນໍາໃຫ້ປັດໄຈຄວາມປອດໄພຕ່ໍາສຸດຂອງ 2.5 ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດແລະຊັ້ນສອງຊັ້ນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຄູ່ປະສົມທົ່ວໄປແນວໃດ?

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານເຊັ່ນ: ການຂັບເຄື່ອນທາງທະເລ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແລະການບໍາບັດນ້ໍາເສຍ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມມາດຕະຖານສາມາດທົນທຸກຈາກ pitting, crevice corrosion, ຫຼືຄວາມກົດດັນ corrosion cracking. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາສາຍພິເສດຂອງ Universal Coupling ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໂດຍໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ຝົນແລະໂລຫະປະສົມ duplex ທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ໂດດເດັ່ນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຊັ້ນຮຽນ austenitic ເຊັ່ນ 304 ຫຼື 316, ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຕ່ໍາ (ປະມານ 210 MPa), ວັດສະດຸຂອງພວກເຮົາບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດເກີນ 800 MPa ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະປະສິດທິພາບ corrosion.

ສາມວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ສະແຕນເລດຕົ້ນຕໍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ couplings ທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຫນ້າທີ່ corrosive:

• 17-4PH (UNS S17400)- ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ H900, ອົງປະກອບຂອງ Universal Coupling ຂອງພວກເຮົາບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ເຖິງ 1310 MPa ແລະຄວາມແຂງ 40-45 HRC. ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການສີດເກືອແລະອາຊິດອ່ອນໆ. ນໍາໃຊ້ໃນ offshore crane couplings ທົ່ວໄປ.
• 15-5PH– ປັບປຸງຄວາມທົນທານທາງຂວາງເມື່ອປຽບທຽບກັບ 17-4PH, ເຫມາະສໍາລັບ yokes ເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປທີ່ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດຜົນກະທົບສູງໃນເຄື່ອງກະຕຸ້ນສານເຄມີ.
• Super Duplex S32750– ສະໜອງ PREN (Pitting Resistance Equivalent) >40, ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ ≥ 550 MPa ຢູ່ທີ່ 20°C, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ chloride ພິເສດ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃຊ້ອຸປະກອນການນີ້ສໍາລັບ couplings ທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນໂຮງງານ desalination.

ບັນທຶກດ້ານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແບບ Universal ທີ່ຜະລິດຈາກ 17-4PH ໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 10 ປີໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຂດ tidal, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນມາດຕະຖານຈໍາເປັນຕ້ອງທົດແທນທຸກໆ 18 ເດືອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ເຊື່ອມສະແຕນເລດທົ່ວໄປຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຜ່ານ passivation ພິເສດແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຮູບເງົາ corrosion. ເພື່ອໃຫ້ທ່ານມີການປຽບທຽບທີ່ຊັດເຈນ, ພວກເຮົາສະຫນອງຂໍ້ມູນກົນຈັກແລະການກັດກ່ອນສໍາລັບສາມຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້:

ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມ FDA ຫຼືອາຫານ, ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາຍັງສາມາດສະຫນອງການ Coupling Universal ກັບ electropolished 17-4PH, ເຊິ່ງກໍາຈັດການຍຶດຫມັ້ນຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຢູ່ Raydafon, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າການບໍລິການ corrosive ມັກຈະຫມາຍຄວາມວ່າອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນດຽວກັນ; ຄູ່ເຊື່ອມສະແຕນເລດສອງຊັ້ນສາມາດຮັກສາຄວາມທົນທານໄດ້ເຖິງ 300 ອົງສາ C, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຂັບແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ປຶກສາທີມວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາສະເໝີເພື່ອໃຫ້ກົງກັບເກຣດສະແຕນເລດທີ່ຖືກຕ້ອງກັບ pH, ລະດັບ chloride ແລະອຸນຫະພູມສະເພາະຂອງທ່ານ.

ຂະບວນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນອັນໃດທີ່ເໝາະສົມກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ?

ເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງທີ່ສຸດຈະປະຕິບັດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການສີ່ furnace tempering ຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີແລະ induction hardening ສະຖານີໂດຍສະເພາະອຸທິດຕົນເພື່ອ Universal Coupling ອົງປະກອບ. ລຳດັບມາດຕະຖານປະກອບມີ: ການດັບ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ (Q&T) ເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງ martensite ທີ່ມີອຸນຫະພູມ, ຕິດຕາມມາດ້ວຍການແຂງຕົວຂອງ induction ທ້ອງຖິ່ນໃນພື້ນຜິວທີ່ຮັບຜິດຊອບ trunnion. ສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ carburizing ເຊັ່ນ 20MnCr5, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ກໍລະນີແຂງກັບຄວາມເລິກຂອງ 1.2-1.8 ມມດ້ວຍຄວາມແຂງດ້ານ 58-62 HRC ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຫຼັກແຂງ.

ໂປໂຕຄອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຫຼືເກີນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ພວກເຮົາຄວບຄຸມປະກອບມີ:

• ອຸນຫະພູມ austenitizing- ໂດຍປົກກະຕິ 840-870 °C ສໍາລັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ຕິດຕາມດ້ວຍນ້ໍາມັນ quenching ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ cracking.
• ອຸນຫະພູມ tempering– ອົງປະກອບຂອງຄູ່ກັນທົ່ວໄປຂອງພວກເຮົາແມ່ນ double-tempered ລະຫວ່າງ 540 ° C ແລະ 620 ° C ເພື່ອບັນລຸການປະສົມປະສານທີ່ຕ້ອງການຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ. ສໍາລັບ 42CrMo4, tempering ຢູ່ທີ່ 580 ° C ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງ 820 MPa ມີຜົນກະທົບ Charpy > 55 J.
• ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີສໍາລັບການແຂງ induction- ສໍາລັບການຂ້າມວາລະສານ, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີ 2-3 ມມຢູ່ທີ່ 55-60 HRC ເພື່ອຕ້ານການ brinelling ຈາກ bearings ເຂັມ.
• ການປິ່ນປົວຍ່ອຍສູນ- ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ couplings ທົ່ວໄປທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ພວກເຮົາໃຊ້ການປິ່ນປົວ cryogenic ທີ່ -75 ° C ເພື່ອຫັນເປັນ austenite ເກັບຮັກສາໄວ້.

ການທົດສອບໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງມູນຄ່າ: ສອງຊຸດຂອງຂໍ້ຕໍ່ 34CrNiMo6 universal ທີ່ຄືກັນ, ອັນຫນຶ່ງທີ່ມີ Q&T ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາແລະຫນຶ່ງທີ່ມີ tempering ແບບທໍາມະດາ, ໄດ້ຖືກທົດສອບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບວົງຈອນ. ຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາບັນລຸເຖິງ 1.2 ລ້ານຮອບໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ໃນຂະນະທີ່ຊຸດທໍາມະດາສະແດງໃຫ້ເຫັນຮອຍແຕກຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າຢູ່ທີ່ 580,000 ຮອບ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ Raydafon ເຜີຍແຜ່ຕາຕະລາງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະອຽດກັບທຸກຄໍາສັ່ງຂອງ Universal Coupling. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ traverse ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຈໍານວນການຜະລິດທັງຫມົດ. ໃນການວິເຄາະສຸດທ້າຍ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນແຍກກັນບໍ່ໄດ້; ໂລຫະປະສົມຊັ້ນນໍາທີ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຈະລົ້ມເຫລວໄວກວ່າໂລຫະປະສົມລະດັບກາງທີ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາໃຫ້ເອກະສານຄົບຖ້ວນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກວດສອບຂະບວນການຂອງພວກເຮົາ.

ສະຫຼຸບ: ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການ Coupling Universal ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກ, ສະພາບແວດລ້ອມແລະງົບປະມານ. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາໄດ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການຈັດສົ່ງເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປສໍາລັບລົດເຄນ, ເຄື່ອງເຈາະອຸໂມງ, ກ່ອງເກຍກັງຫັນລົມ, ແລະເຮືອກອງທັບເຮືອໂດຍນໍາໃຊ້ວິທີການຂັບເຄື່ອນຂໍ້ມູນທີ່ມີລາຍລະອຽດຂ້າງເທິງ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍານົດການ coupling Universal ຈາກບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltd, ທ່ານໄດ້ຮັບອົງປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບການວິສະວະກໍາຈາກລະດັບ metallurgical ຂຶ້ນໄປ. ສໍາລັບຫນ້າທີ່ອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ, 42CrMo4 ຫຼື 4140 ສະຫນອງການປະສົມປະສານທີ່ດີເລີດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະລາຄາທີ່ເຫມາະສົມ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ຫຼືທະເລ, 17-4PH ຫຼື super duplex stainless steels ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສໍາລັບຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຮງບິດສູງ, 34CrNiMo6 ຍັງຄົງເປັນຄໍາແນະນໍາອັນດັບຫນຶ່ງຂອງພວກເຮົາ. ສະເໝີຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ອ້າງອີງ, ຂີດຈຳກັດຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນດ້ວຍຈຸດສູງສຸດຂອງແຮງບິດຂອງແອັບພລິເຄຊັນ, ມຸມທີ່ຜິດພາດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສແລະປະສົບການໃນມືຫຼາຍສິບປີ.

FAQ: ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ?