ລະຫັດ QR
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
ຜະລິດຕະພັນ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ


ແຟັກ
+86-574-87168065

ອີເມລ

ທີ່ຢູ່
ເຂດອຸດສາຫະກໍາ Luotuo, ເມືອງ Zhenhai, Ningbo City, ປະເທດຈີນ
ວິທີການອອກແບບ aScrew Gearສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ? ຄໍາຖາມນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນຫົວໃຈຂອງບັນດາໂຄງການວິສະວະກໍາທີ່ນັບບໍ່ຖ້ວນ, ຈາກອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄປສູ່ລະບົບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນເຄື່ອງຈັກຫນັກ. ເກຍສະກູທີ່ອອກແບບມາດີແມ່ນເຄື່ອງເຮັດວຽກທີ່ງຽບ, ເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນທີ່ລຽບ, ມີປະສິດທິພາບລະຫວ່າງ shafts ທີ່ບໍ່ແມ່ນຂະຫນານ, ບໍ່ຕັດກັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເສັ້ນທາງໄປສູ່ "ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ" ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍອຸປະສັກທີ່ອາດເກີດຂື້ນ - ສຽງລົບກວນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ - ມັກຈະມາຈາກການຄວບຄຸມການອອກແບບທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຄູ່ມືນີ້ຕັດຜ່ານຄວາມສັບສົນ, ສະເຫນີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ປະຕິບັດໄດ້, ອີງໃສ່ສະຖານະການເພື່ອຊ່ວຍທ່ານອອກແບບເກຍສະກູທີ່ສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ປະສິດທິພາບ, ແລະອາຍຸຍືນ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນວິສະວະກອນທີ່ມີລະດູການ ຫຼື ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້, ການຮັກສາຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ເປັນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການກໍານົດອົງປະກອບທີ່ປະຕິບັດຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຕັ້ງແຕ່ມື້ຫນຶ່ງ.
ບົດສະຫຼຸບ:
ທ່ານໄດ້ຕິດຕັ້ງສາຍປະກອບໃຫມ່. ເກຍສະກູໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ສໍາລັບການໂຫຼດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຍໃນຫຼາຍຊົ່ວໂມງ, ສຽງຮ້ອງດັງທີ່ຄົງຄ້າງ, ສຽງດັງອອກມາ, ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຂົ່ມຂູ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກແລະຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ. ການຜະລິດຊ້າ; ທຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ສາເຫດຂອງຮາກ? ເລື້ອຍໆ, ມັນເປັນການເລືອກມຸມ helix ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການອອກແບບການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ມຸມ helix ບໍ່ກົງກັນຈະສ້າງການເລື່ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະສຽງລົບກວນ. ການແກ້ໄຂແມ່ນຢູ່ໃນການຄິດໄລ່ທີ່ຊັດເຈນແລະການຄິດການອອກແບບປະສົມປະສານ.
ສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ງຽບ, ມຸມ helix ຂອງເຄື່ອງມືການຫາຄູ່ຕ້ອງເສີມເຊິ່ງກັນແລະກັນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວການເລື່ອນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການອອກແບບຕ້ອງລວມເອົາລັກສະນະທີ່ຮັບປະກັນການເກັບຮັກສາຟິມນໍ້າມັນທີ່ສອດຄ່ອງຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງແຂ້ວ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານເຊັ່ນ Raydafon Technology Group Co.,Limited ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຕັດສິນ. ຂະບວນການອອກແບບຂອງພວກເຮົາຈໍາລອງສະພາບການດໍາເນີນງານຕົວຈິງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ, ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຕົວກໍານົດການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນ:
| ພາລາມິເຕີ | ຊ່ວງທີ່ດີທີ່ສຸດ / ພິຈາລະນາ | ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ |
|---|---|---|
| Helix Angle (ψ) | 15° - 45° (ທົ່ວໄປ), ຕ້ອງລວມເປັນ 90° ສໍາລັບ shafts crossed | ມຸມທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເພີ່ມແຮງດັນຕາມແກນ ແຕ່ສາມາດຫຼຸດຄວາມໄວໃນການເລື່ອນໄດ້ຖ້າຈັບຄູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. |
| ຄວາມໄວເລື່ອນ | ຫຼຸດຜ່ອນການເພີ່ມປະສິດທິພາບມຸມ | ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ, ອັດຕາການສວມໃສ່, ແລະສິ່ງລົບກວນ. |
| ສໍາເລັດຮູບພື້ນແຂ້ວ (Ra) | < 0.8 μm for high-speed applications | ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຄວາມອິດເມື່ອຍ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສ້າງສຽງ. |
| ການອອກແບບຮ່ອງລະບາຍ | ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນການອອກແບບເກຍເປົ່າ | ຮັບປະກັນວ່ານໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຖືກມຸ້ງໄປຫາເຂດຕິດຕໍ່, ປ້ອງກັນການແລ່ນແຫ້ງ. |
ອຸປະກອນຂອງທ່ານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດ, ແຕ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນສູງກວ່າການຄາດຄະເນ 15%. ມໍເຕີແລ່ນຮ້ອນຂຶ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກຫົກເດືອນ, ການກວດສອບເກຍສະແດງໃຫ້ເຫັນ pitting ແລະບໍ່ຄາດຄິດ. culprit ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ມັກຈະເປັນເລຂາຄະນິດຂອງເກຍທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ນໍາໄປສູ່ຮູບແບບການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີແລະການສູນເສຍ friction ຫຼາຍເກີນໄປ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຈັດການກັບການໂຫຼດ; ມັນກ່ຽວກັບການເຮັດແນວນັ້ນກັບການສູນເສຍພະລັງງານຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນໄລຍະຊີວິດການບໍລິການສູງສຸດ.
ການແກ້ໄຂຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສຸມໃສ່ການທັງຫມົດກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງ profile ແຂ້ວ, ສອດຄ່ອງ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດ. ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາຮັບປະກັນຮູບແບບການຕິດຕໍ່ທາງທິດສະດີກາຍເປັນຄວາມເປັນຈິງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຂັ້ນສູງແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງຫນ້າດິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Raydafon Technology Group Co., Limited ຊ່ຽວຊານໃນການອອກແບບສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ. ເກຍຂອງພວກເຮົາຖືກວິສະວະກໍາບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດວຽກ, ແຕ່ເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບດົນຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າພະລັງງານຂອງທ່ານແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.
ປັດໄຈສໍາຄັນສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານ:
| ປັດໄຈ | ເປົ້າໝາຍການອອກແບບ | ຜົນປະໂຫຍດການປະຕິບັດ |
|---|---|---|
| ອັດຕາສ່ວນການຕິດຕໍ່ | ສູງສຸດ (> 2.0 ແມ່ນຕ້ອງການ) | ການຖ່າຍທອດການໂຫຼດ Smother, ຫຼຸດຜ່ອນສຽງຜົນກະທົບ, ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຕໍ່ແຂ້ວ. |
| ການດັດແກ້ໂຄງການແຂ້ວ (Tip/Flank Relief) | ນໍາໃຊ້ໂດຍອີງໃສ່ການວິເຄາະ deflection | ຊົດເຊີຍສໍາລັບການ shaft / winding ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ປ້ອງກັນການໂຫຼດແຂບແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. |
| ເກຣດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເກຍ (AGMA/ISO) | ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໄວແລະການໂຫຼດ (ເຊັ່ນ: AGMA 10-12) | ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດການສົ່ງ, ເປັນແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນ. |
| ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: Case Hardening) | ປັບແຕ່ງເພື່ອຄວາມແຂງແກ່ນຫຼັກ ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ | ໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແກນທີ່ແຂງ, ດູດຊຶມການຊ໊ອກ. |
ເກຍສະກູໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລຫຼືໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານຂອງເຈົ້າແມ່ນລົ້ມເຫລວກ່ອນຊີວິດການຈັດອັນດັບຂອງພວກເຂົາ. ເຫຼັກມາດຕະຖານແມ່ນ succumbing ກັບ rust, ຫຼື lubrication ແມ່ນລ້າງອອກ. ສະຖານະການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຍຸດທະສາດວັດສະດຸທີ່ເກີນກວ່າການຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງເພື່ອກວມເອົາສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທັງຫມົດ.
ການແກ້ໄຂແມ່ນຂະບວນການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເປັນລະບົບ. ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າ corrosive, ສະແຕນເລດ (e.g., 304, 316) ຫຼືໂລຫະປະສົມເຄືອບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແລ່ນແຫ້ງຫຼືບ່ອນທີ່ການຫລໍ່ລື່ນຖືກຫ້າມ (ເຊັ່ນ: ເຂດອາຫານ), ໂພລີເມີຫຼືໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ສ້າງແລ້ວສະເຫນີການແກ້ໄຂ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການແລກປ່ຽນຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິສະວະກອນຂອງ Raydafon ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍເຄື່ອງມື; ພວກເຮົາໃຫ້ຄໍາປຶກສາດ້ານວັດຖຸ. ພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານນໍາທາງການແລກປ່ຽນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ corrosion, ຄຸນສົມບັດສວມໃສ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອລະບຸອຸປະກອນທີ່ດີເລີດສໍາລັບການທ້າທາຍສະເພາະຂອງທ່ານ.
ຄູ່ມືການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ:
| ສະພາບແວດລ້ອມ | ແນະນຳວັດສະດຸ | ຄຸນສົມບັດຫຼັກ & ຫມາຍເຫດ |
|---|---|---|
| ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ / ກັດກ່ອນ | ສະແຕນເລດ (AISI 316), ທອງເຫຼືອງ | ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ. Bronze ມີຄວາມຫລໍ່ລື່ນໂດຍທໍາມະຊາດແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ. |
| ອາຫານ/ເກຣດ ແລະ ການລ້າງອອກ | ສະແຕນເລດ (AISI 304/316), ໂພລີເມີທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ FDA (POM, Nylon) | ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ບໍ່ມີສານພິດ, ເຮັດຄວາມສະອາດ. ໂພລີເມີແມ່ນອ່ອນກວ່າແລະງຽບກວ່າ. |
| ອຸນຫະພູມສູງ | ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຜ່ານແຂງ (4140, 4340), ເຫຼັກເຄື່ອງມື | ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. |
| ແລ່ນແຫ້ງ / ບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ | ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີ Graphite, Sintered Bronze, ເຄື່ອງຈັກ Thermoplastics | Graphite / bronze ສະຫນອງການ lubrication ຕົນເອງ. Thermoplastics ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະງຽບ. |
ຖາມ: ວິທີການອອກແບບເກຍສະກູສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ພື້ນທີ່ຈໍາກັດທີ່ສຸດ?
A: ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຊ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການສຸມໃສ່ເລຂາຄະນິດທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ທໍາອິດ, ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ມຸມ helix ທີ່ສູງກວ່າ (ໃກ້ຊິດກັບ 45 °) ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເກຍຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເພື່ອບັນລຸຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງແກນດຽວກັນຕໍ່ການປະຕິວັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ເພີ່ມທະວີການ thrust axial, ສະນັ້ນການເລືອກ bearing ກາຍເປັນສໍາຄັນ. ອັນທີສອງ, ຄົ້ນຫາການອອກແບບ double-helix (herringbone) ຖ້າພື້ນທີ່ axial ຈໍາກັດແຕ່ພື້ນທີ່ radial ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ຍ້ອນວ່າມັນຍົກເລີກກໍາລັງໃນແກນ. ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ມີສ່ວນຮ່ວມກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການໃນການສົ່ງພະລັງງານທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Limited, ພວກເຮົານຳໃຊ້ຊອບແວສ້າງແບບຈໍາລອງແບບພິເສດເພື່ອເຮັດເລື້ມຄືນໂດຍຜ່ານການປ່ຽນແປງການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນນັບບໍ່ຖ້ວນ, ຮັບປະກັນວ່າພວກເຮົາສົ່ງຊຸດເກຍທີ່ປະຫຍັດພື້ນທີ່ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືປະສິດທິພາບ.
ຖາມ: ວິທີການອອກແບບເກຍສະກູສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ຮ່ວມກັນຫຸ່ນຍົນ?
A: ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຄວາມໄວສູງ, ທຸກໆ micron ມີຄວາມສໍາຄັນ. ບູລິມະສິດປ່ຽນໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນມະຫາຊົນ (inertia) ແລະຄວາມຜິດພາດການສົ່ງຕໍ່. ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ (ເຄືອບແຂງ) ຫຼື titanium ສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງຂອງເກຍ. ໂປຼໄຟລ໌ຂອງແຂ້ວຕ້ອງເປັນພື້ນຖານທີ່ຊັດເຈນກັບ AGMA 12 ຫຼືຄວາມທົນທານລະອຽດກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼອອກຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະ backlash. ການປະຕິບັດໂປຣໄຟລ໌ທີ່ສໍາຄັນແລະການໃສ່ມົງກຸດນໍາພາແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ເພື່ອບັນຊີສໍາລັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງນາທີພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ສຸດທ້າຍ, ທີ່ຢູ່ອາໃສທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການອອກແບບລະບົບ. ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງ Raydafon ແມ່ນຢູ່ໃນການປິ່ນປົວເກຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບການເຄື່ອນໄຫວແບບລວມ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບສໍາລັບການປະກອບທັງຫມົດເພື່ອບັນລຸການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບ, ຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການໂດຍຫຸ່ນຍົນກ້າວຫນ້າ.
ການອອກແບບເກຍສະກູສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເປັນການທ້າທາຍຫຼາຍມິຕິລະດັບການດຸ່ນດ່ຽງເລຂາຄະນິດສາດ, ອຸປະກອນການ, tribology, ແລະຟີຊິກການນໍາໃຊ້. ມັນຫຼາຍກ່ວາການຄິດໄລ່; ມັນເປັນວິໄນວິສະວະກໍາເພື່ອແນໃສ່ຄາດຄະເນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ ແລະວິສະວະກອນ, ຮຸ້ນແມ່ນສູງ - ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບຫມາຍເຖິງການຊັກຊ້າໃນການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊື່ສຽງ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຮ່ວມມືກັບ Raydafon Technology Group Co.,Limited ຫັນປ່ຽນຂະບວນການ. ພວກເຮົາກ້າວໄປນອກເໜືອໄປຈາກການສະໜອງສ່ວນປະກອບເພື່ອກາຍເປັນສ່ວນຂະຫຍາຍຂອງທີມວິສະວະກອນຂອງທ່ານ. ປະສົບການພິເສດຂອງພວກເຮົາ 20 ປີໃນການແກ້ໄຂການສົ່ງໄຟຟ້າຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຮົານໍາເອົາໂປໂຕຄອນການອອກແບບທີ່ພິສູດ, ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃຫ້ກັບທຸກໆໂຄງການ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບ "ວິທີການອອກແບບເກຍສະກູ," ພວກເຮົາຮ່ວມມືເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການປະຕິບັດສະເພາະ, ພື້ນທີ່, ແລະສິ່ງແວດລ້ອມຂອງທ່ານ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ເຫມາະສົມຄັ້ງທໍາອິດ.
ພ້ອມທີ່ຈະລົບລ້າງຄວາມບໍ່ແນ່ນອນດ້ານປະສິດທິພາບຂອງເກຍຈາກໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານບໍ? ມາລົມກັນວ່າ ເກຍສະກູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງແອັບພລິເຄຊັນຂອງທ່ານໄດ້ແນວໃດ.
ສໍາລັບເຄື່ອງມື screw ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການປຶກສາຫາລືການອອກແບບຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ຄູ່ຮ່ວມງານກັບບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltd. ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຊັ້ນນໍາຂອງການແກ້ໄຂການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ພວກເຮົາສົມທົບການທົດສະວັດຂອງຄວາມຊໍານານດ້ານວິສະວະກໍາກັບການຜະລິດແບບພິເສດເພື່ອສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປະຕິບັດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະມູນຄ່າ. ຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາທີ່https://www.transmissions-china.comເພື່ອຄົ້ນຫາຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາ, ຫຼືຕິດຕໍ່ທີມງານຂາຍວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງທີ່[email protected]ສໍາລັບການສົນທະນາທີ່ເປັນຄວາມລັບຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ສະຫນັບສະຫນູນການຄົ້ນຄວ້າແລະການອ່ານເພີ່ມເຕີມ:
Maitra, G.M. (2017). ຄູ່ມືການອອກແບບເກຍ. ການສຶກສາ McGraw-Hill.
Dudley, D.W. (1994). ຄູ່ມືການອອກແບບເກຍປະຕິບັດ. CRC Press.
Litvin, F.L., & Fuentes, A. (2004). Gear Geometry ແລະທິດສະດີການປະຍຸກ. ຫນັງສືພິມມະຫາວິທະຍາໄລ Cambridge.
Kapelevich, A. (2013). ການອອກແບບເກຍໂດຍກົງສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. Gear Technology, 30(9), 48-55.
Errichello, R., & Muller, J. (2010). ວິທີການອອກແບບ Spur ແລະ Helical Gears ສໍາລັບປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເອກະສານດ້ານວິຊາການ AGMA, 10FTM09.
Höhn, B.R., Michaelis, K., & Wimmer, A. (2009). ເຄື່ອງມືທີ່ມີສຽງລົບກວນຕໍ່າ - ການອອກແບບ ແລະການຜະລິດ. ກອງປະຊຸມສາກົນກ່ຽວກັບ Gears, 1, 25-39.
Shigley, J.E., & Mischke, C.R. (2003). ການອອກແບບວິສະວະກໍາກົນຈັກ. McGraw-Hill.
ISO 6336 (2019). ການຄິດໄລ່ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງ spur ແລະ helical gears. ອົງການມາດຕະຖານສາກົນ.
AGMA 2001-D04 (2004). ປັດໄຈການຈັດອັນດັບພື້ນຖານແລະວິທີການຄິດໄລ່ສໍາລັບ Involute Spur ແລະ Helical Gear Teeth. ສະມາຄົມຜູ້ຜະລິດເກຍອາເມລິກາ.
Kawalec, A., & Wiktor, J. (2008). ການວິເຄາະການປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮາກແຂ້ວໂດຍນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານ ISO ແລະ AGMA ໃນ spur ແລະ helical gears. ວາລະສານຂອງການອອກແບບກົນຈັກ, 130(5), 052603.


+86-574-87168065


ເຂດອຸດສາຫະກໍາ Luotuo, ເມືອງ Zhenhai, Ningbo City, ປະເທດຈີນ
ສະຫງວນລິຂະສິດ© Baydafon GroupSholy Groups.
Links | Sitemap | RSS | XML | ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ |
