ຂ່າວ
ຜະລິດຕະພັນ

ປະສິດທິພາບຂອງເກຍ Helical ມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມແນວໃດ?

ແນະນຳ

ໃນລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ປະສິດທິພາບການສົ່ງໄຟຟ້າກໍານົດໂດຍກົງຜົນຜະລິດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ໃນບັນດາການແກ້ໄຂເຄື່ອງມືຕ່າງໆ, ເຄື່ອງມື helical ໂດດເດັ່ນສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ, ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດໄດ້ສູງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການປະສິດທິພາບໃນລະດັບເກຍຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບວິສະວະກອນ, ຜູ້ຊື້ອຸປະກອນ, ແລະຜູ້ຈັດການບໍາລຸງຮັກສາ.


ທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Limited, ຈຸດສຸມຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ການຜະລິດອົງປະກອບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຕ່ລະອັນ.ເກຍຄວາມຊັດເຈນປະຕິບັດພາຍໃນລະບົບກົນຈັກທີ່ແທ້ຈິງ. ແຕ້ມກ່ຽວກັບປະສົບການດ້ານວິສະວະກໍາຫຼາຍສິບປີແລະຄໍາຕິຊົມການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າບັນລຸຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດທີ່ຕໍ່າກວ່າໂດຍຜ່ານປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ຫລອມໂລຫະ.


products



ສາລະບານ


ແມ່ນຫຍັງກໍານົດປະສິດທິພາບ Helical Gear ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ?

ປະສິດທິພາບຂອງເກຍ Helical ຫມາຍເຖິງອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງພະລັງງານກົນຈັກທີ່ສົ່ງຜ່ານແລະພະລັງງານວັດສະດຸປ້ອນຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບຂອງເກຍ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເກຍ spur, ເກຍ helical ມີສ່ວນຮ່ວມຄ່ອຍໆຜ່ານແຂ້ວມຸມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຖ່າຍທອດແຮງບິດທີ່ລຽບງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕິດຕໍ່ເລື່ອນນີ້ຍັງແນະນໍາ friction, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບເປັນຜົນມາຈາກການດຸ່ນດ່ຽງວິສະວະກໍາລະມັດລະວັງ.


ຈາກປະສົບການການຜະລິດຂອງພວກເຮົາທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltd, ປະສິດທິພາບບໍ່ເຄີຍຖືກກໍານົດໂດຍປັດໃຈດຽວ. ມັນເປັນຜົນລວມຂອງເລຂາຄະນິດ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ພຶດຕິກໍາການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະເງື່ອນໄຂການໂຫຼດ. ເມື່ອໂຮງງານຂອງພວກເຮົາອອກແບບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ, ແຕ່ລະຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ຖືກປະເມີນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບແທນທີ່ຈະຢູ່ໂດດດ່ຽວ.


plastic helical gear


ປັດໃຈຫຼັກທີ່ກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງເກຍ Helical

  • ມຸມ Helix ແລະເລຂາຄະນິດໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ
  • ຜິວຫນ້າ roughness ຫຼັງຈາກຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ
  • ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຄວາມທົນທານຂອງຫຼັກ
  • ອັດຕາສ່ວນການຕິດຕໍ່ແລະການແຈກຢາຍການໂຫຼດ
  • ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການລະບາຍນ້ໍາພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ


ປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນຫມາຍເຖິງການສູນເສຍພະລັງງານຫນ້ອຍຍ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ອັດຕາການສວມໃສ່ຕ່ໍາ, ແລະຜົນຜະລິດແຮງບິດທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ. ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂະຫນາດນ້ອຍໃນ Precision Gear ສາມາດແປເປັນປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ແລະໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ.


ຂອບເຂດປະສິດທິພາບທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ

ປະເພດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດ ປະສິດທິພາບເກຍ Helical ປົກກະຕິ
ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດແສງສະຫວ່າງ ການໂຫຼດຕໍ່າຫາກາງ 96 ຫາ 98 ເປີເຊັນ
ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ ການໂຫຼດຂະຫນາດກາງ 94 ຫາ 97 ເປີເຊັນ
ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຫນັກ ການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງ 92 ຫາ 95 ເປີເຊັນ

ເປັນຫຍັງປະສິດທິພາບເກຍ Helical ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ?

ປະສິດທິພາບເກຍ Helical ບໍ່ແມ່ນການວັດແທກກົນຈັກທີ່ໂດດດ່ຽວ. ມັນ​ເປັນ​ຮູບ​ແບບ​ກົງ​ໄປ​ກົງ​ມາ​ວ່າ​ເຄື່ອງ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​, ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​, ແລະ​ສະ​ພາບ​ການ​ໂຫຼດ​ສູງ​ສຸດ​. ເມື່ອລະບົບເກຍເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ພະລັງງານກົນຈັກຖືກສົ່ງກັບການສູນເສຍຫນ້ອຍ, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຈະສະຫນອງຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນທົ່ວອົງປະກອບທັງຫມົດ.


ຈາກຄໍາຕິຊົມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງການວິເຄາະໂດຍ Raydafon Technology Group Co., Limited, ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບເລັກນ້ອຍໃນຂັ້ນຕອນ Precision Gear ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສັງເກດເຫັນໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນຕໍ່ເນື່ອງທີ່ການປະຕິບັດຄວາມສອດຄ່ອງກໍານົດມູນຄ່າການຄ້າ.


ປະສິດທິພາບເກຍມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການສົ່ງໄຟຟ້າແນວໃດ

ເກຍ helical ປະສິດທິພາບສູງຮັບປະກັນການໂອນແຮງບິດລະຫວ່າງ shafts smoother. ການຫຼຸດລົງຂອງ friction ຢູ່ສ່ວນຕິດຕໍ່ແຂ້ວຫຼຸດຜ່ອນການເລື່ອນຈຸນລະພາກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໄວການຫມຸນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຜົນຜະລິດຂອງແຮງບິດ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການໂຫຼດຢ່າງກະທັນຫັນທີ່ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາດຈະແຜ່ລາມຜ່ານທາງລົດໄຟ.

  • ການຈັດສົ່ງແຮງບິດທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ມີການປ່ຽນແປງ
  • ຫຼຸດຜ່ອນອາການຊ໊ອກກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດ
  • ຄວາມສ່ຽງຕ່ໍາຂອງ resonance ໃນອົງປະກອບເຊື່ອມຕໍ່


ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບປະສິດທິພາບຂອງເກຍ Helical

ການສູນເສຍພະລັງງານໃນເກຍຕົ້ນຕໍແມ່ນປ່ຽນເປັນຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ, ຄວາມຮ້ອນເກີນຈະສະສົມພາຍໃນກ່ອງເກຍ, ເພີ່ມອຸນຫະພູມພາຍໃນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນືດຂອງນໍ້າມັນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງປະທັບຕາ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລູກປືນ.

  • ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຕ່ໍາດ້ວຍຕາຫນ່າງເກຍປະສິດທິພາບສູງ
  • ຂະຫຍາຍໄລຍະການບໍລິການນໍ້າມັນ
  • ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂອງ shafts ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສ


ຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕົວກໍານົດການປະເມີນຜົນຫຼັກໃນລະຫວ່າງການກວດສອບ Precision Gear. ການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ພາຍໃນຂອບອຸນຫະພູມທີ່ປອດໄພເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ຮອບວຽນຫນ້າທີ່ຍາວນານ.


ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງລົບກວນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ

ເກຍ Helicalໄດ້ຖືກເລືອກຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ງຽບສະຫງົບຂອງພວກເຂົາ, ແຕ່ປະໂຫຍດນີ້ຖືກຮັບຮູ້ຢ່າງເຕັມທີ່ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບແມ່ນເຫມາະສົມ. ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ດີມັກຈະພົວພັນກັບຮູບແບບການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບແລະ friction ທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນແລະສຽງທີ່ໄດ້ຍິນ.

  • ຕາຫນ່າງທີ່ລຽບງ່າຍຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນໃນອາກາດ
  • ການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາປົກປ້ອງອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ລະອຽດອ່ອນ
  • ປັບປຸງຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ


ຜົນກະທົບໃນໄລຍະຍາວຕໍ່ການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ

ລະບົບເກຍທີ່ມີປະສິດທິພາບວາງຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍລົງໃສ່ອົງປະກອບທີ່ຢູ່ຕິດກັນເຊັ່ນ: bearings, couplings, ແລະປະທັບຕາ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ສະສົມແລະຊັກຊ້າຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນການປະຕິບັດໄລຍະຍາວຈາກ Raydafon, ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂ Precision Gear ທີ່ດີທີ່ສຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຍາວນານແລະຕາຕະລາງການບໍລິການທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

  • ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນລູກປືນຕ່ໍາແລະຄວາມຖີ່ຂອງການປະທັບຕາ
  • ຫຼຸດເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້
  • ປັບປຸງຄວາມພ້ອມຂອງອຸປະກອນໂດຍລວມ


ໃນພາກປະຕິບັດຕົວຈິງ, ປະສິດທິພາບເກຍ helical ສູງປ່ຽນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຈາກການບໍາລຸງຮັກສາ reactive ກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື proactive. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າປະສິດທິພາບຖືກປະຕິບັດເປັນຕົວຂັບການປະຕິບັດລະດັບລະບົບແທນທີ່ຈະເປັນຂໍ້ກໍາຫນົດແບບດ່ຽວ.


ພາລາມິເຕີການອອກແບບແລະວັດສະດຸປັບປຸງປະສິດທິພາບເກຍ Helical ແນວໃດ?

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບແມ່ນພື້ນຖານຂອງການປະຕິບັດເຄື່ອງມື helical ທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ມຸມ helix, ໂມດູນ, ມຸມຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງໃບຫນ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລືອກເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ມີການສູນເສຍການເລື່ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Limited, ທີມງານອອກແບບຂອງພວກເຮົາແມ່ນອີງໃສ່ການຄຳນວນສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ ແທນທີ່ຈະເປັນລາຍການທົ່ວໄປ.


ຕົວກໍານົດການອອກແບບທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບ

  • ມຸມ helix ທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຕາມແກນໂດຍບໍ່ມີການເລື່ອນຫຼາຍເກີນໄປ
  • ການດັດແປງແຂ້ວທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດ
  • ອັດຕາສ່ວນການຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການມີສ່ວນພົວພັນ smoother
  • ຄວບຄຸມ backlash ສໍາລັບຕາຫນ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ


ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຫນ້າດິນແຂງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຫຼັກແຂງ. ການປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍຢູ່ດ້ານແຂ້ວແລະປ້ອງກັນ micro-pitting ພາຍໃຕ້ວົງຈອນການໂຫຼດຊ້ໍາຊ້ອນ. ແຕ່​ລະ​ເກຍ Precision ຖືກ​ຈັບ​ຄູ່​ກັບ torque ແລະ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ຕົນ​.


ຕົວກໍານົດການວັດສະດຸປົກກະຕິແລະຄວາມແຂງ

ປະເພດວັດສະດຸ ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ ຄວາມແຂງຂອງຫຼັກ ການສຸມໃສ່ແອັບພລິເຄຊັນ
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ carburized 58 ຫາ 62 HRC 32 ຫາ 38 HRC ການໂຫຼດສູງ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວ
ເຫຼັກ nitride 900 ຫາ 1100 HV 30 ຫາ 35 HRC ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່


ໂດຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງເລຂາຄະນິດອອກແບບກັບການປະຕິບັດດ້ານວັດສະດຸ, ໂຊລູຊັ່ນ Precision Gear ຂອງພວກເຮົາຮັກສາປະສິດທິພາບສູງໃນໄລຍະການດໍາເນີນງານທີ່ຂະຫຍາຍ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ລູກຄ້າສືບຕໍ່ເຮັດວຽກກັບ Raydafon Technology Group Co., ຈໍາກັດສໍາລັບອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ສໍາຄັນ.


ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວແນວໃດ?

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດແມ່ນປັດໃຈສຸດທ້າຍແລະຕັດສິນກໍານົດວ່າປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທາງທິດສະດີສາມາດຍືນຍົງຕະຫຼອດຊີວິດການບໍລິການຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມື helical ໄດ້ຖືກອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ, deviations ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງການຜະລິດສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປະສິດທິພາບໃນໄລຍະເວລາ. deviations ເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມ friction, disrupt ການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດ, ແລະເລັ່ງການ fatigue ດ້ານ.


ທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Limited, ປະສົບການການຜະລິດຂອງພວກເຮົາຢືນຢັນວ່າປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບຢ່າງດຽວ. ມັນຖືກຮັບປະກັນໂດຍຜ່ານຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີລະບຽບວິໄນແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ. ເກຍຄວາມແມ່ນຍໍາແຕ່ລະອັນຕ້ອງຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມເປົ້າໝາຍດ້ານມິຕິ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຜິວ ກ່ອນທີ່ມັນຈະສາມາດສະໜອງປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ.


ເປັນຫຍັງຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວຈຶ່ງສໍາຄັນຕໍ່ກັບການຮັກສາປະສິດທິພາບ

ໂປຼໄຟລ໌ແຂ້ວ, ການນໍາພາ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ pitch ໂດຍກົງຄວບຄຸມວິທີການໂຫຼດໄດ້ຖືກແບ່ງປັນໃນທົ່ວຫນ້າຕິດຕໍ່. ຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດຂະຫນາດນ້ອຍສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນໃນພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນ, ເພີ່ມ friction ເລື່ອນແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນເກີນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

  • ຮູບແບບການຕິດຕໍ່ທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ທ້ອງຖິ່ນ
  • ການຈັດຕໍາແຫນ່ງນໍາທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການຖ່າຍທອດການໂຫຼດຕາມແກນລຽບ
  • ການປ່ຽນແປງລະດັບສຽງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ປ້ອງກັນການເໜັງຕີງຂອງການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ


ໂດຍການຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະ Precision Gear ດໍາເນີນການກັບພຶດຕິກໍາຕາຫນ່າງທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຈາກການມອບຫມາຍເບື້ອງຕົ້ນໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.


ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວແລະບົດບາດຂອງມັນໃນການຄວບຄຸມ Friction

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າສໍາປະສິດ friction ໃນການໂຕ້ຕອບຂອງແຂ້ວ. ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີເພີ່ມການຂັດຂ້ອງຂອງຟິມຂອງສານຫຼໍ່ລື່ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສະພາບການລະບາຍສີຂອງເຂດແດນ ແລະ ເລັ່ງການສວມໃສ່.

  • ພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການເລື່ອນໄດ້ຕ່ຳລົງ
  • ການສ້າງຟິມນໍ້າມັນທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ
  • ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແລະ micro pitting


ທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Limited, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວໄດ້ຖືກປະເມີນບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍຄ່າຄວາມຫຍາບຄາຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີລັກສະນະການຕິດຕໍ່ທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນລະຫວ່າງການແລ່ນການທົດສອບ.


ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບ

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແຕ່ມັນຍັງແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນ. ຖ້າບໍ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການປ່ຽນແປງທາງມິຕິຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດປະຕິເສດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນແລະຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບ.

  • ຄວບຄຸມຂະບວນການ carburizing ຫຼື nitriding
  • ການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວຫຼັງຄວາມຮ້ອນຜ່ານການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ
  • ການກວດສອບມິຕິລະດັບໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫຼາຍ


ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສານການຄວບຄຸມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເລຂາຄະນິດແລະຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະ Precision Gear ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບ.


ການກວດສອບແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການເປັນການປົກປ້ອງປະສິດທິພາບ

ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວແມ່ນໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຜ່ານການກວດກາທີ່ສອດຄ່ອງແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ. ການວັດແທກພຽງແຕ່ຂະຫນາດສຸດທ້າຍແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ; ທ່າອ່ຽງຂອງຂະບວນການຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງເທື່ອລະກ້າວ.

  • ການວັດແທກໂປຣໄຟລ໌ແລະການນໍາໂດຍນໍາໃຊ້ລະບົບການກວດກາອຸປະກອນສະເພາະ
  • ຂະບວນການຕິດຕາມກວດກາຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວຊຸດການຜະລິດ
  • ບັນທຶກຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະຕິບັດ


ໂດຍຜ່ານການຄຸ້ມຄອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດທີ່ມີລະບຽບວິໄນ, ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Limited ຊ່ວຍໃຫ້ການແກ້ໄຂ Precision Gear ສະຫນອງປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕະຫຼອດຊີວິດການເຮັດວຽກຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ.


ສະຫຼຸບ

ປະສິດທິພາບຂອງເກຍ Helical ມີບົດບາດຕັດສິນໃນການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ, ມີອິດທິພົນຕໍ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ລະດັບສຽງລົບກວນ, ແລະຊີວິດການບໍລິການ. ໂດຍຜ່ານການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ວັດສະດຸທີ່ເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແລະການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ລະບົບເກຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ. ທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltd, ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອສະຫນອງການແກ້ໄຂ Precision Gear ທີ່ປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ແທ້ຈິງ. ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາແລະຄວາມຊໍານານດ້ານວິສະວະກໍາ, ພວກເຮົາຊ່ວຍລູກຄ້າເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດ.


ຖ້າທ່ານກໍາລັງປະເມີນການແກ້ໄຂເກຍສໍາລັບອຸປະກອນໃຫມ່ຫຼືການຍົກລະດັບການປະຕິບັດ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະໃຫ້ຄໍາປຶກສາດ້ານວິຊາການແລະການສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.


FAQ

Q1: ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມື helical ມີຜົນກະທົບການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນເຄື່ອງຈັກແນວໃດ?

ປະສິດທິພາບສູງຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານໃນຂັ້ນຕອນການສົ່ງໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດມໍເຕີຫຼຸດລົງ, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງ, ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

Q2: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງມື helical ມັກຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາທີ່ຄາດໄວ້ເຖິງວ່າຈະມີການຕິດຕໍ່ກັນເລື່ອນ?

ເຖິງແມ່ນວ່າການເລື່ອນມີຢູ່, ເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວທີ່ເຫມາະສົມ, ການສໍາເລັດຮູບ, ແລະການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມື helical ຮັກສາປະສິດທິພາບສູງໃນຂະນະທີ່ສົ່ງແຮງບິດທີ່ລຽບກວ່າ.

Q3: ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຜະລິດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຮັກສາປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວແນວໃດ?

ໂປຼໄຟລ໌ແຂ້ວທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການເຫນັງຕີງຫນ້ອຍທີ່ສຸດຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນທ້ອງຖິ່ນແລະປ້ອງກັນການສູນເສຍປະສິດທິພາບໃນໄລຍະການບໍລິການທີ່ຂະຫຍາຍ.

Q4: ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເກຍສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ຊະລໍການເສື່ອມສະພາບຂອງນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງລູກປືນ ແລະປະທັບຕາ, ເຊິ່ງທັງໝົດນີ້ປະກອບສ່ວນໃຫ້ອາຍຸຂອງເຄື່ອງຈັກດົນຂຶ້ນ.

Q5: ປະສິດທິພາບຂອງເກຍ helical ຄວນຖືກປະເມີນແນວໃດໃນລະຫວ່າງການເລືອກອຸປະກອນ?

ປະສິດທິພາບຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນພ້ອມກັບເງື່ອນໄຂການໂຫຼດ, ຮອບວຽນຫນ້າທີ່, ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ມູນຄ່າປະສິດທິພາບໃນນາມ.

ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ຝາກຂໍ້ຄວາມໃຫ້ຂ້ອຍ
X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ
ປະຕິເສດ ຍອມຮັບ