Precision Gears ປັບປຸງປະສິດທິພາບການສົ່ງພະລັງງານລົມແນວໃດ?

ຢູ່ເທິງສັນພູທີ່ມີລົມພັດແຮງ, ຫໍກັງຫັນ 120 ແມັດ ສູງຂື້ນເໜືອພູມສັນຖານ. ແຜ່ນໃບໃຫຍ່ສາມອັນຂອງມັນຫັນມາຊ້າໆໃນສາຍລົມ, ຈັບເອົາພະລັງງານທີ່ຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໃນທີ່ສຸດ. ແຕ່ລະຫວ່າງ rotor ແລະເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າແມ່ນການໂຕ້ຕອບທີ່ສໍາຄັນ - ກ່ອງເກຍ, ເປັນບ່ອນຈັດລຽງຂອງສະລັບສັບຊ້ອນ.ເກຍຄວາມຊັດເຈນທີ່ຈະຕ້ອງຫັນປ່ຽນການຫມຸນແຮງບິດສູງຊ້າໆຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືການຫມຸນຄວາມໄວສູງທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ. ກ່ອງເກຍນີ້ແມ່ນຫົວໃຈຂອງກັງຫັນ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນກໍານົດໂດຍກົງຜົນຜະລິດພະລັງງານແລະກໍາໄລຂອງກະສິກໍາລົມທັງຫມົດ. ທຸກໆສ່ວນຂອງຈຸດເປີເຊັນຂອງປະສິດທິພາບທີ່ສູນເສຍໄປກັບ friction ຫຼື misalignment ເປັນຕົວແທນຂອງຫຼາຍຮ້ອຍພັນໂດລາໃນພະລັງງານສູນເສຍໄປຕະຫຼອດຊີວິດຂອງ turbine ໄດ້. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຕັກໂນໂລຢີ Precision Gear ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນລາຍລະອຽດດ້ານວິສະວະກໍາເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນຄວາມຈໍາເປັນຍຸດທະສາດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານທົດແທນ.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຂອງກະປ໋ອງກັງຫັນລົມ, Precision Gear ຕ້ອງທົນກັບການໂຫຼດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍກາດ, ແລະການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍປີ. ປະສິດທິພາບການສົ່ງຂອງກະເປົ໋າກັງຫັນລົມທີ່ທັນສະໄຫມເກີນ 97% ໃນການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເປັນຕົວເລກທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ພຽງແຕ່ສອງທົດສະວັດກ່ອນຫນ້ານີ້. ການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍນີ້ແມ່ນຜົນມາຈາກການປະດິດສ້າງທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງໃນການອອກແບບເຄື່ອງມື, ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະຂະບວນການຜະລິດ. ບົດຄວາມນີ້ຈະພາທ່ານເຂົ້າໄປໃນໂລກຂອງ Precision Gear ສໍາລັບພະລັງງານລົມ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຟີຊິກພື້ນຖານຂອງການສົ່ງເກຍ, ເຕັກໂນໂລຢີສະເພາະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ, ແລະບົດບາດສໍາຄັນຂອງການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການ. ພວກເຮົາຍັງຈະແບ່ງປັນຄວາມເຂົ້າໃຈຈາກປະສົບການອັນກວ້າງຂວາງຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃນການສະຫນອງ Precision Gear ສໍາລັບບາງໂຄງການພະລັງງານລົມທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດໃນໂລກ.

ສາລະບານ

• 1. ເກຍຄວາມຊັດເຈນແມ່ນຫຍັງ ແລະເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງສຳຄັນກັບພະລັງງານລົມ?
• 2. Gear Geometry ມີຜົນກະທົບການສົ່ງຕໍ່ປະສິດທິພາບແນວໃດ?
• 3. ຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸ ແລະ ການຜະລິດອັນໃດເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ?
• 4. Precision Gears ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນແນວໃດ?
• 5. ແມ່ນຫຍັງຄືຜົນປະໂຫຍດຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງຈາກ Precision Gears?
• 6. ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)
• 7. ສະຫຼຸບ

ເກຍຄວາມຊັດເຈນແມ່ນຫຍັງ ແລະເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງສຳຄັນໃນພະລັງງານລົມ?

ເພື່ອເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງ Precision Gear ໃນການສົ່ງພະລັງງານລົມ, ມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະພິຈາລະນາການປຽບທຽບທີ່ງ່າຍດາຍ. ຈິນຕະນາການລົດທີ່ມີຢາງບໍ່ດຸ່ນດ່ຽງເລັກນ້ອຍ ຫຼື ເພົາຂັບທີ່ມີການຂັດ. ລົດຈະຍັງເຄື່ອນທີ່, ແຕ່ການຂັບເຄື່ອນຈະຫຍາບຄາຍ, ແລະພະລັງງານຈະສູນເສຍໄປກັບການສັ່ນສະເທືອນແລະ friction. ໃນກະເປົ໋າກັງຫັນລົມ, ການສູນເສຍພະລັງງານໄດ້ຖືກວັດແທກເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເປີເຊັນ, ແຕ່ຂະຫນາດແມ່ນກວ້າງຂວາງ. ກັງຫັນ 5 ເມກາວັດ ອາດຈະຜະລິດກະແສໄຟຟ້າໄດ້ 15,000 ເມກາວັດ-ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບພຽງແຕ່ 0.5% ຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດ 75 ເມກາວັດຊົ່ວໂມງ - ພຽງພໍກັບພະລັງງານຫຼາຍຄົວເຮືອນສໍາລັບຫນຶ່ງປີ. ນີ້ແມ່ນຂະຫນາດຂອງຜົນກະທົບທີ່ເຕັກໂນໂລຢີ Precision Gear ສາມາດສົ່ງໄດ້.

ທີ່ Raydafon, ພວກເຮົາກໍານົດ Precision Gear ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຜະລິດເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສະເພາະຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຂອງມັນໂດຍການສູນເສຍພະລັງງານຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ໃນການນໍາໃຊ້ turbine ລົມ, Precision Gear ປະກອບມີແສງຕາເວັນ, ດາວ, ແລະເກຍວົງໃນຂັ້ນຕອນດາວເຄາະຂອງເກຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ shafts ຄວາມໄວສູງແລະລະດັບປານກາງ. ຄຸນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງເກຍຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ພຽງແຕ່ແມ່ນຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ (ໂດຍປົກກະຕິ AGMA Q10 ຫຼືດີກວ່າ, ກົງກັບຄວາມຜິດພາດຂອງແຂ້ວຕໍ່ແຂ້ວຫນ້ອຍກວ່າ 5 ໄມໂຄແມັດ), ແຕ່ຍັງມີຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມທົນທານເຫຼົ່ານີ້ໃນທົ່ວທຸກເກຍໃນລະບົບສາຍສົ່ງ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ກ່ອງເກຍດາວເຄາະ, ທີ່ມີເສັ້ນທາງການໂຫຼດຫຼາຍ, ແຈກຢາຍການໂຫຼດໄດ້ເທົ່າທຽມກັນແລະເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ Precision Gear ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນພະລັງງານລົມ? ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນລັກສະນະທີ່ສຸດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ກ່ອງເກຍກັງຫັນລົມແມ່ນຂຶ້ນກັບການໂຫຼດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ສູງ—ຈາກລົມທີ່ອ່ອນໆທີ່ເລີ່ມປ່ຽນໃບພັດໄປສູ່ລົມພັດແຮງທີ່ສາມາດໃຊ້ແຮງບິດຢ່າງກະທັນຫັນ, ແຮງກັບລົດເກຍ. ເຄື່ອງມືຍັງຕ້ອງເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຈາກ -30 ° C ຫາຫຼາຍກວ່າ 60 ° C ພາຍໃນ nacelle. A Precision Gear ທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມນີ້ຈະຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມທົນທານສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີເລີດ. ເລຂາຄະນິດຂອງເກຍຕ້ອງຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮອຍແຕກຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ແລະພື້ນຜິວຂອງເກຍຕ້ອງກ້ຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາຟິມລີລາສະໂຕ-ໄຮໂດຼລິກ lubrication ທີ່ແຍກຫນ້າແຂ້ວໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.

ບົດບາດຂອງ Precision Gear ຂະຫຍາຍອອກໄປນອກເສັ້ນທາງສາຍສົ່ງພະລັງງານ. ກ່ອງເກຍຍັງມີລູກປືນ, ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງກັງຫັນ. ເກຍຕົວມັນເອງແມ່ນກົນໄກຕົ້ນຕໍໃນການໂອນແຮງບິດຈາກ rotor ໄປຫາເຄື່ອງປັ່ນ, ແລະພວກມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ປະສົບກັບຄວາມກົດດັນສູງສຸດ. ໃນກະເປົ໋າເກຍກັງຫັນ 5 MW ປົກກະຕິ, ເກຍເກຍມີນໍ້າໜັກຫຼາຍກວ່າ 20 ໂຕນ ແລະ ເກຍແມ່ນໜຶ່ງໃນບັນດາອົງປະກອບທີ່ບັນຈຸໜັກທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກທັງໝົດ. ການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງອົງປະກອບ Precision Gear ເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງກົນໄກການຕິດຕໍ່, tribology, ແລະວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນສອງ.

ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາຄວາມເຂົ້າໃຈພິເສດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພະລັງງານລົມ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ລະ​ດັບ​ຂອງ Precision Gear ສໍາ​ລັບ​ກະ​ປຸກ​ກັງ​ຫັນ​ລົມ​, ກວມ​ເອົາ​ລະ​ດັບ​ພະ​ລັງ​ງານ​ຈາກ 1.5 MW ກັບ 8 MW​. ພວກເຮົາຍັງໄດ້ລົງທຶນໃນການຜະລິດແລະການທົດສອບອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກ Precision Gear ທີ່ພວກເຮົາສະຫນອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ຜະລິດ turbine ຊັ້ນນໍາຂອງໂລກ.

Gear Geometry ມີຜົນກະທົບການສົ່ງຕໍ່ປະສິດທິພາບແນວໃດ?

ເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວເກຍແມ່ນຕົວກໍານົດພື້ນຖານຂອງປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງ. ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວ, ມຸມ helix, ແລະການດັດແປງຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວທັງຫມົດມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການຕາຫນ່າງເກຍ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງການໂຫຼດໃນທົ່ວໃບຫນ້າຂອງແຂ້ວ, ແລະຈໍານວນຂອງ friction ເລື່ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ meshing. ການວິວັດທະນາການຂອງເລຂາຄະນິດຂອງເກຍແມ່ນເລື່ອງຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການເຄື່ອນຍ້າຍອອກຈາກການປະກອບແບບງ່າຍດາຍໄປສູ່ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ນໍາໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກເຄື່ອງມືການຜະລິດແລະການວິເຄາະທີ່ທັນສະໄຫມ.

ນະວັດຕະກໍາເລຂາຄະນິດທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດໃນທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາແມ່ນການຮັບຮອງເອົາການດັດແປງໂປຣໄຟລ໌ແລະການ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ການດັດແປງໂປຣໄຟລ໌ປະກອບດ້ວຍການປັບຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວເພື່ອຊົດເຊີຍການເສື່ອມຂອງແຂ້ວເກຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ເມື່ອເກຍຖືກບັນຈຸຫຼາຍ, ແຂ້ວງໍເລັກນ້ອຍ, ປ່ຽນແປງທິດສະດີ involute profile. ໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງ, deflection ນີ້ເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດໄດ້ສຸມໃສ່ການຢູ່ແຄມຂອງແຂ້ວ, ນໍາໄປສູ່ການຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ສູງແລະການລິເລີ່ມຂອງ micropitting. ໂດຍການນໍາໃຊ້ການດັດແປງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຊັດເຈນ, ເອີ້ນວ່າການບັນເທົາທຸກປາຍແລະການບັນເທົາທຸກຂອງຮາກ, ການໂຫຼດໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວໃບຫນ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນສູງສຸດແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງເກຍ. ນີ້ແມ່ນເຕັກນິກການອອກແບບທີ່ປ່ຽນເກຍມາດຕະຖານໄປສູ່ເກຍຄວາມຊັດເຈນ.

ການດັດແປງນໍາເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ແຕ່ໃນທິດທາງຕາມຫນ້າແຂ້ວ. ໃນເກຍ helical, ແຂ້ວບໍ່ຂະຫນານກັບແກນ shaft; ພວກມັນແມ່ນມຸມຕາມຄວາມກວ້າງຂອງໃບຫນ້າ. ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງເກຍແລະ shaft deflect, ເຮັດໃຫ້ແຂ້ວຂອງ gear ກາຍເປັນ misaligned. misalignment ນີ້ສຸມໃສ່ການໂຫຼດຢູ່ປາຍຫນຶ່ງຂອງໃບຫນ້າແຂ້ວ, ອີກເທື່ອຫນຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນສູງແລະການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການດັດແປງຂີ້ກົ່ວກ່ຽວຂ້ອງກັບການປົກຫຸ້ມຂອງໃບຫນ້າແຂ້ວ, ເຮັດໃຫ້ມັນໂຄນເລັກນ້ອຍ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າໃນເວລາທີ່ gear deflects, ແຂ້ວໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຮັກສາການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດແລະ maximizing ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltd, ພວກເຮົາໃຊ້ການວິເຄາະອົງປະກອບ finite ຂັ້ນສູງ (FEA) ແລະຊອຟແວການວິເຄາະເກຍພິເສດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂປໄຟແລະການດັດແປງນໍາພາສໍາລັບການອອກແບບເຄື່ອງມືສະເພາະ.

ປັດໄຈເລຂາຄະນິດເພີ່ມເຕີມທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບປະສິດທິພາບແມ່ນມຸມ helix. ໃນເກຍ helical, ແຂ້ວແມ່ນ inclined ກັບແກນເກຍ, ການຜະລິດການດໍາເນີນການເປັນຕາຫນ່າງກ້ຽງຄ່ອຍໆມີສ່ວນຮ່ວມ. ທາງເລືອກຂອງມຸມ helix ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄ້າ: ມຸມ helix ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ມັນຍັງສ້າງແຮງດັນທາງແກນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮອງຮັບໂດຍລູກປືນ thrust. ໃນລະບົບເກຍດາວເຄາະ, ທີ່ພົບເລື້ອຍໃນກ່ອງເກຍກັງຫັນລົມ, ແຮງດັນທາງແກນສາມາດດຸ່ນດ່ຽງໄດ້ໂດຍໃຊ້ການອອກແບບເກຍ helical ສອງ (ເກຍ herringbone), ເຊິ່ງມຸມ helix ແມ່ນບວກຢູ່ໃນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຫນ້າແຂ້ວແລະລົບໃນອີກເຄິ່ງຫນຶ່ງ. ການອອກແບບນີ້ບັນລຸຄວາມລຽບຂອງເກຍ helical ໃນຂະນະທີ່ກໍາຈັດ net axial thrust.

ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານລົມ.

ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃຊ້ອຸປະກອນການກວດສອບຂັ້ນສູງເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງທຸກ Precision Gear ທີ່ພວກເຮົາຜະລິດ. ພວກເຮົາໃຊ້ສູນວັດແທກເກຍຂອງ Klingelnberg ເພື່ອວັດແທກຂໍ້ມູນແຂ້ວ, ເສັ້ນໂຄ້ງ, ແລະຈຸດບິດເບືອນ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກເກຍກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ. ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາແນກເຄື່ອງມືມາດຕະຖານຈາກເກຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເປັນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງສູງທີ່ຕ້ອງການໃນການນໍາໃຊ້ພະລັງງານລົມ.

ວັດສະດຸ ແລະຂະບວນການຜະລິດອັນໃດເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ?

ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສຸດທ້າຍແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກະເປົ໋າເກຍພະລັງງານລົມ, ການປະສົມປະສານຂອງການໂຫຼດສູງແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍືດຍາວເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຸດກ່ຽວກັບອຸປະກອນເກຍ. ອຸປະກອນການຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ສູງເພື່ອຕ້ານການລິເລີ່ມແລະການຂະຫຍາຍພັນຂອງຮອຍແຕກ. ມັນຕ້ອງມີຄວາມທົນທານສູງເພື່ອຕ້ານການໂຫຼດທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງກະທັນຫັນທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ turbine ຖືກລົມແຮງຫຼືໃນເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນໃນທິດທາງລົມ. ມັນຕ້ອງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຫຼາຍກວ່າລ້ານຮອບ. ແລະມັນຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງເພື່ອບັນລຸໂປຣໄຟລ໌ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຜະລິດການປະສົມປະສານທີ່ຈໍາເປັນຂອງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ.

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບ turbine ພະລັງງານລົມ Precision Gear ເປັນເຫຼັກກໍລະນີແຂງ, ປົກກະຕິແລ້ວເປັນ chromium-molybdenum (CrMo) ຫຼືໂລຫະປະສົມ chromium-nickel-molybdenum (CrNiMo). ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ເຫຼັກ 18CrNiMo7-6 ແລະ 20MnCr5 ສໍາລັບເຄື່ອງມືພະລັງງານລົມຂອງພວກເຮົາ. ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີເລີດແລະສາມາດ carburized ກັບຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຂອງ 58-62 HRC, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບແຂ້ວເກຍ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແກນແຂງ, ductile (28-32 HRC) ທີ່ດູດຊຶມການໂຫຼດຊ໊ອກແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. ຂະບວນການ carburizing ແລະ hardening ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ Precision Gear. ຄວາມເລິກຂອງ carburization, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄາບອນຂອງພື້ນຜິວ, ແລະອຸນຫະພູມ tempering ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ. ພວກ​ເຮົາ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ສູນ​ຍາ​ກາດ carburizing ກ້າວ​ຫນ້າ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ induction hardening ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​.

ການຜະລິດເກຍຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບພະລັງງານລົມແມ່ນລໍາດັບຂອງຂະບວນການກ້າວຫນ້າ, ແຕ່ລະຄົນຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຫຼໍ່ຫຼອມເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດແລະວາງສາຍການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເກຍເປົ່າແມ່ນເຄື່ອງຈັກຫຍາບເພື່ອກະກຽມມັນສໍາລັບການຕັດເກຍ. ແຂ້ວເກຍແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ hobbing ຫຼື shaping machine, ເຊິ່ງ rough-cuts ແຂ້ວໃນຮູບແບບທີ່ກໍານົດໄວ້. ຫຼັງຈາກການຕັດເບື້ອງຕົ້ນ, ເກຍແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມແຂງສຸດທ້າຍ. ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຕັດ​ແລະ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ມາ​. ໃບໜ້າຂອງແຂ້ວແມ່ນຮາກຖານໄປຫາໂປຣໄຟລ໌ສຸດທ້າຍໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຂັດເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບຫນ້ອຍກວ່າ 5 ໄມໂຄແມັດແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ (Ra) ຫນ້ອຍກວ່າ 0.2 ໄມໂຄແມັດ. ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການກະຈາຍການໂຫຼດ.

ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາມີອຸປະກອນການຜະລິດ ແລະ ປຸງແຕ່ງອຸປະກອນຄົບຊຸດ, ລວມທັງ:

• ການຕັດເກຍ:ພວກເຮົາເຮັດວຽກເຄື່ອງຈັກ CNC gear hobbing ແລະຮູບຮ່າງຫຼາຍຊະນິດທີ່ສາມາດປະມວນຜົນເກຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງເຖິງ 2,500 ມມ.
• ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:ເຕົາເຜົາ carburizing ສູນຍາກາດຂອງພວກເຮົາແລະ induction hardening ສະຖານີແມ່ນສາມາດປະມວນຜົນເກຍທຸກຂະຫນາດແລະບັນລຸຄຸນສົມບັດໂລຫະທີ່ຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານລົມ.
• ການ​ຂັດ​ແລະ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​:ພວກເຮົາມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈາກຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງເອີຣົບ, ສາມາດບັນລຸຄຸນນະພາບດ້ານ AGMA Q12.
• Superfinishing:ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາຂະບວນການ superfinishing ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າແຂ້ວຕື່ມອີກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄ່າ Ra ຕ່ໍາກວ່າ 0.15 µm, ປັບປຸງການເກັບຮັກສາ lubrication ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction.

ຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນຂອງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແບບພິເສດນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ກ່ອງເກຍທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງກວ່າ 0.2% ເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັດເຈນຈະສ້າງພະລັງງານເພີ່ມເຕີມໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 300 MWh ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ 20 ປີ, ເຊິ່ງມີມູນຄ່າຫຼາຍກວ່າ USD 100,000 ໃນອັດຕາຕະຫຼາດ. ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດໂດຍກົງທີ່ເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຢີ Precision Gear.

ເກຍຄວາມຊັດເຈນs ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນແນວໃດ?

ການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນບໍ່ພຽງແຕ່ nuisances ໃນ turbine ລົມໄດ້; ພວກມັນເປັນຕົວຊີ້ບອກຂອງຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ທຸກໆຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບໃນຮູບແຂ້ວເກຍ, ທຸກໆການບິດເບືອນກ້ອງຈຸລະທັດຈາກເລຂາຄະນິດທີ່ເໝາະສົມ, ຈະສ້າງແຮງຈູງໃຈເມື່ອແຂ້ວຕາໜ່າງເຂົ້າ ແລະ ຖອດອອກ. ແຮງກະຕຸ້ນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ແຜ່ລາມຜ່ານກ່ອງເກຍ, ຫໍຄອຍ, ແລະແມ້ກະທັ້ງອາກາດອ້ອມຂ້າງ. ພະລັງງານທີ່ສູນເສຍໄປກັບການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນພະລັງງານທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນພະລັງງານໄຟຟ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນແມ່ນເປັນເສັ້ນທາງໂດຍກົງໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງກ່ອງເກຍ.

ແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງເກຍແມ່ນຄວາມຜິດພາດລະບົບສາຍສົ່ງ. ຄວາມຜິດພາດການສົ່ງຜ່ານແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຕໍາແຫນ່ງຫມຸນຕົວຈິງຂອງເກຍຂັບເຄື່ອນແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ມັນຈະຄອບຄອງຖ້າເກຍແມ່ນສົມບູນແບບປະກອບດ້ວຍການປະຕິບັດຕາມສູນ. ໃນເຄື່ອງມືທີ່ແທ້ຈິງ, ຄວາມຜິດພາດນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກການລວມກັນຂອງປັດໃຈ: ຄວາມຜິດພາດຂອງໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ, ຄວາມຜິດພາດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຂ້ວ, ແລະການເຫນັງຕີງ elastic ຂອງແຂ້ວເກຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄູ່ເກຍ "ລ່າ" ສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງຕາຫນ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການສ້າງການປ່ຽນແປງຮອບວຽນໃນແຮງບິດທີ່ສົ່ງຕໍ່. ແຮງບິດຂອງວົງຈອນນີ້ແມ່ນແຫຼ່ງຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນ.

ເກຍຄວາມຊັດເຈນ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດການສົ່ງຜ່ານກົນໄກຫຼາຍ. ຫນ້າທໍາອິດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ (AGMA Q10 ຫຼືດີກວ່າ) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວລ່າສັດ. ອັນທີສອງ, ໂຄງສ້າງທີ່ກ້າວຫນ້າແລະການດັດແປງນໍາທີ່ອະທິບາຍກ່ອນຫນ້ານີ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຂ້ວເກຍເຮັດໃຫ້ມີການຕິດຕໍ່ທີ່ລຽບ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ລົບລ້າງການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງຄວາມແຂງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຫຼດໃນລັກສະນະ jerky. ອັນທີສາມ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ pitch ຂອງເກຍແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊ່ອງຫວ່າງແຂ້ວກັບແຂ້ວຫຼຸດຜ່ອນອົງປະກອບຄວາມຖີ່ຕ່ໍາຂອງ spectrum ການສັ່ນສະເທືອນ. ສຸດທ້າຍ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄຸນນະພາບສູງຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງແຮງ friction ທີ່ຍັງສາມາດເປັນແຫຼ່ງຂອງການສັ່ນສະເທືອນ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການດໍາເນີນງານ; ມັນມີຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນທີ່ແທ້ຈິງ. ເກຍເກຍທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່າກວ່າຈະສວມໃສ່ລູກປືນໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງມັກຈະເປັນອົງປະກອບທີ່ຈຳກັດຊີວິດຂອງກ່ອງເກຍ. Bearings ທີ່ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດ vibration ຕ່ໍາມີຊີວິດການບໍລິການຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການແຊກແຊງການບໍາລຸງຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອົງປະກອບອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນຂອງກົນຈັກ. ຄວາມສາມາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນແມ່ນເປັນພະຍານເຖິງຄຸນນະພາບຂອງການອອກແບບແລະການຜະລິດ Precision Gear.

ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດໂຄງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຮັບປະກັນທຸກ Precision Gear ທີ່ພວກເຮົາຜະລິດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາແລະສຽງຕ່ໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານລົມ. ລະບົບການບີບອັດ ແລະ ການກວດກາເກຍຂອງພວກເຮົາຖືກຮັກສາໄວ້ເປັນມາດຕະຖານສູງເພື່ອຮັບປະກັນເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະສອດຄ່ອງ, ແລະຂະບວນການ honing ແລະ superfinishing ຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕໍ່າ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ສົ່ງພະລັງງານໂດຍການສູນເສຍພະລັງງານຫນ້ອຍທີ່ສຸດຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນ.

ແມ່ນຫຍັງຄືຜົນປະໂຫຍດຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງຈາກ Precision Gears?

ການຄິດໄລ່ທາງທິດສະດີແມ່ນເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ການທົດສອບສຸດທ້າຍຂອງເຕັກໂນໂລຢີໃດກໍ່ຕາມແມ່ນການປະຕິບັດໃນພາກສະຫນາມ. ໃນອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານລົມ, ຜົນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງໃນໂລກປະສິດທິພາບຈາກ Precision Gear ແມ່ນເອກະສານທີ່ດີແລະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດກັງຫັນລົມຊັ້ນນໍາໄດ້ລາຍງານການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເກຍເກຍຈາກ 1.5 ຫາ 2 ເປີເຊັນເປັນຜົນມາຈາກການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໃນຂະນະທີ່ນີ້ອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນຕົວເລກເລັກນ້ອຍ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດພະລັງງານຂອງກັງຫັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ 2% ແປໂດຍກົງກັບການເພີ່ມຂຶ້ນ 2% ຂອງຜົນຜະລິດພະລັງງານ, ຫຼືເພີ່ມເຕີມ 300 MWh ຕໍ່ປີສໍາລັບ turbine 5 MW.

ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງ Precision Gear ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂອງກ່ອງເກຍ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເລຂາຄະນິດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ກ່ອງເກຍສາມາດຖືກອອກແບບດ້ວຍສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະຂະຫນາດລວມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສໍາລັບການຈັດອັນດັບພະລັງງານດຽວກັນ. ກ່ອງເກຍຂະຫນາດນ້ອຍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງ nacelle, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງຕ່ໍາສໍາລັບຫໍຄອຍແລະພື້ນຖານ. ນີ້ສ້າງວົງຈອນທີ່ມີຄຸນງາມຄວາມດີ: ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຫໍຄອຍອ່ອນກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງກັງຫັນຫຼຸດລົງຕື່ມອີກ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຍັງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເພີ່ມອັດຕາພະລັງງານຂອງ turbine ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອັດຕາສ່ວນຂອງຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກຂອງກ່ອງເກຍ.

ຂໍ້ມູນພາກສະຫນາມຈາກຟາມລົມຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຄໍາແນະນໍາ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນກະສິກໍາໄດ້ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບມາດຕະຖານໃນ turbine 3 MW ຂອງຕົນ. ຫຼັງຈາກຫ້າປີຂອງການດໍາເນີນງານ, ຜູ້ປະກອບການກະສິກໍາໄດ້ປ່ຽນເກຍເກຍດ້ວຍເກຍໃຫມ່ທີ່ລວມເອົາເກຍ Precision ຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ. ກ່ອງເກຍໃໝ່ໄດ້ຖືກພົບວ່າມີປະສິດຕິພາບສູງກ່ວາເຄື່ອງເດີມ 1.8%, ແລະການປັບປຸງນີ້ໄດ້ຖືກກວດສອບໂດຍການວັດແທກພະລັງງານຢູ່ບ່ອນ. ຟາມຍັງໄດ້ລາຍງານການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບການສັ່ນສະເທືອນ 20% ແລະ 15% ຊີວິດຂອງກ່ອງເກຍ. ນີ້​ແມ່ນ​ການ​ກວດ​ສອບ​ໃນ​ໂລກ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ຂອງ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ຂອງ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ Precision Gear​.

ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮ່ວມມືກັບ OEMs turbine ລົມເພື່ອພັດທະນາການແກ້ໄຂ Precision Gear ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາຫ້ອງສະຫມຸດຂອງການອອກແບບເກຍສໍາລັບການຈັດອັນດັບພະລັງງານຕ່າງໆແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ, ແລະພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດຜະລິດເພື່ອຜະລິດເກຍເຫຼົ່ານີ້ທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສາຍການຜະລິດ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບການປັບປຸງປະສິດທິພາບສະເລ່ຍທີ່ສັງເກດເຫັນຈາກ Precision Gear ຂອງພວກເຮົາໃນກ່ອງເກຍກັງຫັນລົມ.

ຜົນປະໂຫຍດປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ແປໂດຍກົງເຂົ້າໃນການຜະລິດພະລັງງານປະຈໍາປີທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຫຼຸດລົງ (LCOE). ໃນຊ່ວງເວລາທີ່ອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານລົມແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີ Precision Gear ເປັນເສັ້ນທາງທີ່ພິສູດເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍນີ້. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານລົມທີ່ມີເຄື່ອງ Precision Gear ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປັບປຸງຜົນກໍາໄລຂອງຟາມລົມຂອງພວກເຂົາ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ຄໍາຖາມທີ 1: ອາຍຸການໃຊ້ງານປົກກະຕິຂອງເກຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນກ່ອງເກຍກັງຫັນລົມແມ່ນຫຍັງ?

ຄໍາຕອບ: ອາຍຸການບໍລິການຂອງເກຍ Precision ໃນກະປ໋ອງກັງຫັນລົມໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ກົງກັບອາຍຸການອອກແບບ 20-25 ປີຂອງກັງຫັນ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ເຄື່ອງ Precision Gear ສາມາດບັນລຸຊີວິດການເຮັດວຽກຂອງຫຼາຍກວ່າ 300,000 ຊົ່ວໂມງ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເລຂາຄະນິດທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແລະການສວມໃສ່. ເຄື່ອງເກຍ Precision ຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການກວດສອບໃນພາກສະຫນາມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງຊີວິດການບໍລິການທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້.

ຄໍາຖາມທີ 2: ເລຂາຄະນິດຂອງເກຍເກຍຂອງ Precision Gear ປັບປຸງປະສິດທິພາບທຽບກັບເກຍມາດຕະຖານແນວໃດ?

ຄໍາຕອບ: A Precision Gear ນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນຂັ້ນສູງແລະການດັດແປງນໍາພາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຈກຢາຍການໂຫຼດ. ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານມີຮູບແບບແຂ້ວທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂທີ່, ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນຢູ່ແຄມແຂ້ວ, ນໍາໄປສູ່ການ micropitting ແລະ friction ສູງຂຶ້ນ. ການອອກແບບເກຍຄວາມແມ່ນຍໍາຈະຊົດເຊີຍສໍາລັບການ deflection elastic, ອະນຸຍາດໃຫ້ການໂຫຼດໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວໃບຫນ້າແຂ້ວ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງເລື່ອນ, ຫຼຸດອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການສົ່ງຜ່ານໂດຍລວມ. ທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Limited, ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາໃຊ້ຊອບແວ FEA ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບເລຂາຄະນິດສໍາລັບແຕ່ລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

ຄໍາຖາມທີ 3: ແມ່ນຫຍັງຄືສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເກຍກັງຫັນລົມ?

ຄໍາຕອບ: Micropitting ແມ່ນໂຫມດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນເກຍກັງຫັນລົມ. Micropitting ແມ່ນຮູບແບບຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງພື້ນຜິວທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດ, ບ່ອນທີ່ມີຮອຍແຕກນ້ອຍໆຢູ່ເທິງແຂ້ວຂອງເກຍເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ຕິດຕໍ່ສູງແລະການລະບາຍນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຮອຍແຕກຈຸນລະພາກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດລວມຕົວກັນເປັນຂຸມ macroscopic, ນໍາໄປສູ່ການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນທີ່ສຸດ. ຄວາມສ່ຽງຂອງ micropitting ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ໂດຍການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວບຄຸມຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະການນໍາໃຊ້ເລຂາຄະນິດເກຍທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່. Precision Gear ຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານ micropitting ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ gearbox.

ຄໍາຖາມທີ 4: ຂະບວນການຜະລິດອັນໃດທີ່ຈຳເປັນໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ?

ຄໍາຕອບ: ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດເກຍ Precision ຄຸນນະພາບສູງປະກອບມີ: forging, carburizing ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການ grinding ເກຍ, ແລະ superfinishing. Forging aligns ການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ. Carburizing ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສະຫນອງຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມທົນທານ. Gear grinding ບັນລຸ profile ແຂ້ວສຸດທ້າຍທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ. Superfinishing, ເປັນຂະບວນການທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ພວກເຮົາຈ້າງຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ roughness ຂອງຫນ້າດິນໃນລະດັບໄມໂຄຣນ, ປັບປຸງ lubrication ແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction. ແຕ່ລະຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອບັນລຸຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້.

ຄໍາຖາມທີ 5: ຂ້ອຍຈະລະບຸເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ turbine ລົມຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

ຄໍາຕອບ: ການກໍານົດ Gear Precision ທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈລະອຽດກ່ຽວກັບການຈັດອັນດັບພະລັງງານຂອງ turbine, ຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານ, ຄວາມຕ້ອງການ torque, ແລະສະພາບແວດລ້ອມ. ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະລະບຸປະກອບມີໂມດູນເກຍ, ຈໍານວນຂອງແຂ້ວ, ມຸມຄວາມກົດດັນ, ມຸມ helix, ຊັ້ນວັດສະດຸ, ແລະລະດັບຄຸນນະພາບ ISO ຫຼື AGMA ທີ່ຕ້ອງການ. ຄຸນນະພາບເກຍຂອງ ISO 6-7 ຫຼື AGMA Q10 ແມ່ນປົກກະຕິສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານລົມ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາສະເພາະ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືຜູ້ຊ່ຽວຊານເຊັ່ນ Raydafon Technology Group Co., Limited, ຜູ້ທີ່ສາມາດວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະແນະນໍາການແກ້ໄຂເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ສະຫຼຸບ

ການສົ່ງພະລັງງານຈາກ rotor ຂອງກັງຫັນລົມໄປຫາເຄື່ອງກໍາເນີດຂອງມັນແມ່ນເລື່ອງຂອງວິສະວະກໍາທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີ Precision Gear ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງເລື່ອງນັ້ນ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໜືອກວ່າ, ແລະ ນຳ ໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄໝ, ເຄື່ອງ Precision Gear ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດສາ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງຂຶ້ນ. ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ແມ່ນ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ໂດຍ​ກົງ​ໃນ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ໂດຍ​ລວມ​ຂອງ turbine ພະ​ລັງ​ງານ​ລົມ​, ການ​ແປ​ພາ​ສາ​ເປັນ​ການ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ຜະ​ລິດ​ພະ​ລັງ​ງານ​ແລະ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ລະ​ດັບ​ຂອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານລົມຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງ turbine ຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີອໍານາດຫຼາຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງເຕັກໂນໂລຢີ Precision Gear ຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ທີ່ Raydafon, ພວກເຮົາອຸທິດຕົນເພື່ອສະຫນອງອຸປະກອນ Precision Gear ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດສໍາລັບການສົ່ງພະລັງງານລົມ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກໍາ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຮັບປະກັນວ່າ Precision Gear ຂອງພວກເຮົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາເຊີນທ່ານຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືພະລັງງານລົມສະເພາະຂອງທ່ານ. ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນມີຢູ່ເພື່ອໃຫ້ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການແລະການສະຫນັບສະຫນູນ, ຈາກການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ. ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ​ໃນ​ມື້​ນີ້​ເພື່ອ​ຄົ້ນ​ພົບ​ວ່າ Precision Gear ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ສາ​ມາດ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເພີ່ມ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ຂອງ​ໂຄງ​ການ​ພະ​ລັງ​ງານ​ລົມ​ຂອງ​ທ່ານ​. ຕິດຕໍ່ Raydafon Technology Group Co., Limited ດຽວນີ້ສໍາລັບການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືພະລັງງານລົມຂອງທ່ານ.