ທໍ່ໄຮໂດຼລິກຄວນຖືກກວດກາໃນອຸປະກອນໜັກຫຼາຍເທົ່າໃດ?

ໃນການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນຫນັກ, ກະບອກໄຮໂດຼລິກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນລະບົບກ້າມຊີ້ນ - ໂດຍບໍ່ມີການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຜົນຜະລິດຢຸດເຊົາ. ຄໍາຖາມທີ່ວ່າ "ທໍ່ໄຮໂດຼລິກຄວນຖືກກວດກາເລື້ອຍໆໃນອຸປະກອນຫນັກ?" ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຕີກ່ອງ; ມັນກໍານົດວ່າເຮືອຂອງທ່ານໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງສຸດຫຼືປະເຊີນກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. ນັກຮົບເກົ່າອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltdເນັ້ນ​ໜັກ​ວ່າ​ໄລຍະ​ເວລາ​ກວດກາ​ບໍ່​ແມ່ນ​ຂະໜາດ​ດຽວ​ເທົ່າ​ນັ້ນ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາເຈົ້າ hinge ກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ປະເພດກະບອກ, ແລະຄໍາແນະນໍາ OEM. ມາດຕະຖານມາດຕະຖານແນະນໍາການກວດກາສາຍຕາກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນທຸກຄັ້ງ, ການກວດສອບທີ່ສົມບູນແບບໃນທຸກໆ 500 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ, ແລະການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ມູນວົງຈອນຊີວິດຂອງອຸປະກອນ. ການບຳລຸງຮັກສາແບບເລັ່ງລັດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ເຖິງ 70% ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງທຸກໆທໍ່ໄຮໂດຼລິກຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງ.

ອີງໃສ່ສອງທົດສະວັດຂອງຂໍ້ມູນພາກສະຫນາມແລະການປັບປຸງວິສະວະກໍາ,ເຣດາຟອນ ສະຫນັບສະຫນູນວິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງ: ການຍ່າງອ້ອມປະຈໍາວັນຈັບການຮົ່ວໄຫຼຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງ rod; ການວິນິດໄສປະຈໍາເດືອນປະເມີນຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາ; ມາດ​ຕະ​ການ​ທົດ​ສອບ​ປະ​ຈໍາ​ໄຕ​ມາດ bypass ການ​ຮົ່ວ​ໄຫລ​ແລະ​ພຽງ​ການ​ລອຍ​ລົມ​. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຮຸນແຮງ - ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ປ່າໄມ້, ຫຼືການທໍາລາຍ - ໄລຍະຫ່າງຈະຕ້ອງສັ້ນລົງ 30-50%. ໂປຣໂຕຄອນທີ່ຮອງຮັບຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີອົງປະກອບໃດຖືກມອງຂ້າມ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຈັດການເຄື່ອງຂຸດ, ລົດຕັກ, ຫຼືເຄື່ອງກົດອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໄປສູ່ອາຍຸຍືນຂອງຊັບສິນ. ຄູ່ມືນີ້ປະສົມປະສານມາດຕະຖານ ISO 13760 ກັບປະສົບການຮ້ານຄ້າໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ, ສະຫນອງແຜນທີ່ເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຜູ້ວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາແລະເຈົ້າຂອງເຮືອທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ປັດໄຈໃດທີ່ກໍານົດໄລຍະການກວດສອບສໍາລັບກະບອກສູບນ້ໍາ?

ການກໍານົດຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການໃດໆທໍ່ໄຮໂດຼລິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະຕົວແປທີ່ເພິ່ງພາອາໄສກັນຫຼາຍອັນ. ທີ່ເຣດາຟອນ, ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາຈັດປະເພດປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ອອກເປັນຫ້າເສົາຫຼັກຄື: ວົງຈອນຫນ້າທີ່, ການເປີດເຜີຍສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການອອກແບບກະບອກສູບ, ສະພາບຂອງນ້ໍາ, ແລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະຫວັດສາດ. ແຕ່ລະປັດໄຈສາມາດຫຍໍ້ ຫຼືຂະຫຍາຍໄລຍະຫ່າງພື້ນຖານໂດຍຂອບຂະໜາດໃຫຍ່. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາແຍກປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຕາຕະລາງລາຍລະອຽດທີ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາອີງໃສ່.

ນອກເຫນືອຈາກຂໍ້ມູນຕາຕະລາງ,ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາປະສົບການເປີດເຜີຍວ່າ telematics ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງປະສົມປະສານກັບເຊັນເຊີກະບອກສາມາດຫັນປ່ຽນການກວດກາ reactive ເຂົ້າໄປໃນສິ່ງທີ່ຄາດຄະເນ. ສໍາລັບເຮືອທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຊັນເຊີ IoT, ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂ້າມການອ້າງອີງ ແລະອັດຕາການໄຫຼຜ່ານ. ສໍາລັບຊັບສິນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງມື, ການກວດກາສາຍຕາທຸກໆການປ່ຽນແປງຄວນເນັ້ນໃສ່ສີ່ເຂດທີ່ສໍາຄັນ: ການໃຫ້ຄະແນນດ້ານຂອງ rod, ການເຊື່ອມໂລຫະ cracking, ການຍືດຕົວຂອງ pin bore, ແລະ sealing ພາຍນອກ. ດິນຊາຍເມັດດຽວທີ່ເຂົ້າໄປໃນກະບອກສູບຜ່ານປະທັບຕາ wiper ທີ່ຖືກທໍາລາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ 80% ພາຍໃນ 100 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltdອອກ​ແບບ​ຂອງ​ຕົນ​ທໍ່ໄຮໂດຼລິກສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີ wipers triple-lip ແລະ rods case-hardened, ແຕ່ພວກເຮົາຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍດໍາເນີນການ "ສໍາຜັດ, ຮູ້ສຶກ, ຟັງ" ການກວດກາໃນແຕ່ລະການເລີ່ມຕົ້ນ. ໃນການສໍາມະນາການບໍາລຸງຮັກສາຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາມັກຈະເວົ້າວ່າ: "ການກວດກາກະບອກສູບບໍ່ແມ່ນເຫດການໃນປະຕິທິນ; ມັນເປັນການປະຕິບັດທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກ." ເພື່ອສ້າງລະບົບນີ້, ສົມທົບການກວດກາປະຈໍາວັນເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນຍ່າງອ້ອມຂອງທ່ານ - ມັນບໍ່ຄວນໃຊ້ເວລາດົນກວ່າສາມນາທີຕໍ່ກະບອກ, ແຕ່ສາມາດປ້ອງກັນການສ້າງໃຫມ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດເວລາ 20 ຊົ່ວໂມງ.

ເປັນຫຍັງສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດງານຈຶ່ງປ່ຽນແປງຕາຕະລາງການກວດກາກະບອກສູບຢ່າງແຮງ?

ອຸ​ປະ​ກອນ​ຫນັກ​ບໍ່​ຄ່ອຍ​ຈະ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ໃນ​ສະ​ພາບ​ທີ່ pristine​. ຈາກສະຖານທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ Arctic ໄປຫາເດີ່ນໄມ້ເຂດຮ້ອນ, ຄວາມຮຸກຮານຂອງສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນຕົວແປທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດດຽວທີ່ກໍານົດວ່າທໍ່ໄຮໂດຼລິກຈະຕ້ອງຖືກກວດກາເລື້ອຍໆສໍ່າໃດ. ອີງຕາມການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມທີ່ດໍາເນີນໂດຍບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltd, ກະບອກສູບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງກວມເອົາ 63% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາ rod ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ເຫດຜົນພື້ນຖານແມ່ນວ່າສິ່ງປົນເປື້ອນ - ຝຸ່ນຂັດ, ນ້ໍາເຄັມ, ວົງຈອນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ - ໂຈມຕີຈຸດທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດ: ດ້ານຂອງ rod ແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ກັນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາມີລາຍຊື່ເຄື່ອງເລັ່ງການກວດສອບສະເພາະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທີມງານສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາລວມເຂົ້າໃນແຜນການບໍາລຸງຮັກສາສະຖານທີ່ສະເພາະ.

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນ / ຂີ້ຝຸ່ນສູງ (ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການກໍ່ສ້າງ)

• ຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາ:ການເຊັດ rod ປະຈໍາວັນແລະການທົດສອບຄວາມຫນາ ultrasonic ປະຈໍາອາທິດສໍາລັບການໃສ່ຖັງ.
• ເປັນຫຍັງ:ອະນຸພາກຊິລິກາຝັງເຂົ້າໄປໃນປະທັບຕາ wiper, ເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກະດາດຊາຍ; ພາຍໃນ 200 ຊົ່ວໂມງ, rod chrome ສາມາດໃສ່ເກີນຄວາມທົນທານຂອງ 0.01 ນິ້ວ.
• ການແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາ: ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາສະຫນອງທາງເລືອກ rods ເຄືອບເຊລາມິກແລະເຄື່ອງຂູດປະທັບຕາທີ່ຫນັກແຫນ້ນທີ່ມີອາຍຸການປະທັບຕາສອງເທົ່າ; ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໄລຍະກວດກາຍັງຕ້ອງສັ້ນລົງ 40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການດໍາເນີນງານພາຍໃນເຮືອນມາດຕະຖານ.

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ (ນອກຝັ່ງ, ທະເລ, ພືດເຄມີ)

• ຈຸດ​ສຸມ​ການ​ກວດ​ກາ​:Pitting corrosion ພາຍໃຕ້ chrome, corrosion galvanic ຢູ່ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາ.
• ໄລຍະຫ່າງທີ່ແນະນຳ:ການກວດກາການຂະຫຍາຍ rod ເຕັມປະຈໍາສອງອາທິດ; ການທົດສອບ ferroxyl ປະຈໍາເດືອນສໍາລັບ microcracks.
• ຄວາມເຂົ້າໃຈຫຼັກຈາກບ່ອນເກັບມ້ຽນຂອງພວກເຮົາ:ໄລຍະຫ່າງ 400 ຊົ່ວໂມງດຽວໃນການສີດເກືອໂດຍບໍ່ມີການກວດກາເຮັດໃຫ້ກະບອກສູບລົດເຄນ 35 ໂຕນຍຶດໄດ້.ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາດຽວນີ້ໃຊ້ການໃສ່ແຜ່ນ nickel electroless ສໍາລັບກະບອກຊັ້ນໃນທະເລ, ແຕ່ພວກເຮົາເນັ້ນຫນັກວ່າບໍ່ມີການເຄືອບໃດໆທີ່ຈະກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບວົງຈອນການກວດກາ 14 ມື້.

ສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ (ອາກຕິກ, ໂຮງງານຜະລິດ, ທະເລຊາຍ)

• ຜົນກະທົບຂອງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ:ປະທັບຕາຂອງທາດປະສົມແຂງຕ່ໍາກວ່າ -20 ° C, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫລຂອງຈຸນລະພາກ; ສູງກວ່າ 100°C, ປະທັບຕາປະສົບການຕັ້ງຖາວອນ.
• ພິທີການກວດກາ:ການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼໃນໄລຍະການອົບອຸ່ນຂຶ້ນ / ເຢັນລົງ; ການຖ່າຍຮູບອຸນຫະພູມປະຈໍາໄຕມາດເພື່ອກວດຫາທາງຜ່ານພາຍໃນ.
• ເຣດາຟອນ Technology Group Co., ວິທີການຈໍາກັດ:ພວກເຮົາຜະລິດກະບອກສູບທີ່ມີປະທັບຕາ FKM ຫຼື HNBR ຈັດອັນດັບສໍາລັບ -40 ° C ຫາ +150 ° C, ແຕ່ພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຕິດຕາມການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນ - ອາການເບື້ອງຕົ້ນຂອງການທໍາລາຍຄວາມຫນືດທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບທັນທີ.

ຄໍາແນະນໍາ OEM ແລະມາດຕະຖານ ISO ກໍານົດຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາແນວໃດ?

ຄູ່ມືຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ (OEM) ສະຫນອງພື້ນຖານ, ແຕ່ເຈົ້າຂອງເຮືອ savvy ປະສົມປະສານຄໍາແນະນໍາ OEM ກັບ ISO 13760 (ພະລັງງານນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ - ກະບອກສູບ - ວິທີການສໍາລັບການກໍານົດ friction) ແລະ ISO 8139 (ພະລັງງານນ້ໍາ pneumatic - ກະບອກສູບ - ການກວດກາແລະການຕິດຕັ້ງ). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະລະບຸ "ໄລຍະການກວດສອບຂຶ້ນກັບການປະເມີນຄວາມສ່ຽງ." ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການຕີຄວາມເປັນມືອາຊີບກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltd, ພວກເຮົາສອດຄ່ອງຂອງພວກເຮົາທໍ່ໄຮໂດຼລິກໂປໂຕຄອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີທັງມາດຕະຖານທົ່ວໂລກ ແລະຂໍ້ມູນ OEM ສະເພາະອົງປະກອບ, ຈາກນັ້ນວາງຊ້ອນການໃຊ້ງານຕົວຈິງເພື່ອສ້າງປະຕິທິນການກວດກາທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້.

• OEM ພື້ນຖານ (ອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງປົກກະຕິ):ການກວດກາສາຍຕາປະຈໍາວັນຫຼືທຸກໆ 10 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ; ການກວດກາໃຫຍ່ທຸກໆ 500 ຊົ່ວໂມງ ຫຼື 3 ເດືອນ; ກໍ່ສ້າງ/ປ່ຽນໃໝ່ທຸກໆ 5,000–8,000 ຊົ່ວໂມງ.
• ISO 13760 ເນັ້ນໜັກ:ການປ່ຽນແປງແຮງບິດຂອງກະບອກສູບແມ່ນຕົວຊີ້ວັດຊັ້ນນໍາ - ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງ breakout ເພີ່ມຂຶ້ນ 15% ຂ້າງເທິງເສັ້ນພື້ນຖານ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກວດສອບພາຍໃນທັນທີ.
• ການຂຸດຄົ້ນ OEM ເພີ່ມເຕີມ:ສໍາລັບອຸປະກອນໃຕ້ດິນ, ການກວດສອບຈະປ່ຽນເປັນໄລຍະ 250 ຊົ່ວໂມງເນື່ອງຈາກມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ພື້ນທີ່ຈໍາກັດແລະອະນຸພາກອາກາດລ້ອມຮອບສູງ.
• ANSI/ASME B30.1 (ເຄນເທິງຫົວ):ທໍ່ໄຮໂດຼລິກໃນອຸປະກອນຍົກຕ້ອງຜ່ານການກວດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍທຸກໆ 12 ເດືອນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຊົ່ວໂມງ.

ທີ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາລວມເອົາຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນແມ່ແບບການກວດສອບດິຈິຕອນທີ່ນັກວິຊາການໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ. ແມ່ແບບປະກອບມີການກວດສອບແຮງບິດສໍາລັບ bolts mounting (ISO 898-1), ການວັດແທກ runout rod, ແລະການໄຫຼ bypass ພາຍໃນໂດຍໃຊ້ orifice calibrated. ພວກເຮົາໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າການສົມທົບລະຫວ່າງ OEM ກັບເຕັກນິກການຕິດຕາມສະພາບ ISO ຂະຫຍາຍທໍ່ MTBF (ເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວ) ເຖິງ 34%. ຕົວຢ່າງ, ລູກຄ້າໃນການປຸງແຕ່ງລວມໄດ້ປະຕິບັດຕາມພຽງແຕ່ການກວດສອບ OEM 500 ຊົ່ວໂມງແລະສະເລ່ຍ 2,200 ຊົ່ວໂມງລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກະບອກສູບ. ຫຼັງຈາກການຮັບຮອງເອົາວິທີການມາດຕະຖານບວກກັບເງື່ອນໄຂຂອງພວກເຮົາ, ພວກມັນບັນລຸ 3,800 ຊົ່ວໂມງ MTBF. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາແມ່ນຫນ້ອຍກ່ຽວກັບຕົວເລກຄົງທີ່ແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຂອບເຂດການປັບຕົວທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ,ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltdສະເຫນີປ້າຍການກວດກາທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບແຕ່ລະຄົນທໍ່ໄຮໂດຼລິກພວກ​ເຮົາ​ຜະ​ລິດ​, ລາຍ​ຊື່​ຈຸດ​ກວດ​ກາ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ທີ່​ມີ​ການ​ອ້າງ​ອີງ ISO​, ເຮັດ​ໃຫ້​ລູກ​ເຮືອ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ທີ່​ຈະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ທັງ​ຄໍາ​ສັ່ງ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຂອງ​ບໍ​ລິ​ສັດ​ແລະ​ການ​ກວດ​ສອບ​ລະ​ບຽບ​ການ​.

ວິທີການກວດກາໃດທີ່ເປີດເຜີຍຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນຕອນຕົ້ນ?

ການກວດກາທີ່ມີປະສິດທິພາບບໍ່ພຽງແຕ່ "ຊອກຫາການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນ." ເຕັກນິກຂັ້ນສູງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອກວດຫາການເຊື່ອມໂຊມພາຍໃນກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. ແຕ້ມຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຫ້ອງທົດລອງວິສະວະກໍາ, ພວກເຮົາຈັດປະເພດວິທີການກວດກາເປັນສາມລະດັບ: ການກວດສອບລະດັບຜູ້ໃຊ້ປະຈໍາວັນ, ການທົດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບປານກາງ, ແລະການປະເມີນຜົນການວິນິດໄສຂັ້ນສູງ. ແຕ່ລະຊັ້ນປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຮູບພາບທີ່ສົມບູນແບບຂອງສຸຂະພາບກະບອກ, ເຮັດໃຫ້ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດກໍານົດເວລາການແຊກແຊງແທນທີ່ຈະທົນທຸກຄວາມເສຍຫາຍ.

ລະດັບ 1: ການກວດກາປະຈຳວັນ ແລະຜູ້ປະຕິບັດການເປັນໃຈກາງ (ບໍ່ລົບກວນ)

• ການ​ກວດ​ກາ​ຫນ້າ​ດິນ​ຂອງ Rod​:ເຊັດ rod ດ້ວຍຜ້າສະອາດ; ກວດພົບການໃຫ້ຄະແນນ, pitting, ຫຼືການປອກເປືອກ nickel. ໃຊ້ໄຟສາຍຢູ່ມຸມໃດໜຶ່ງເພື່ອຂະຫຍາຍຄວາມບໍ່ສົມບູນ.
• ການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາພາຍນອກ:ຊອກຫາການສະສົມຂອງ drip ທີ່ຕ່ອມ rod ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ. ເຖິງແມ່ນວ່າ "ຮ້ອງໄຫ້" ສະແດງເຖິງການປະນີປະນອມຂອງ wiper ຫຼື rod.
• ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ບິດ​ເບືອນ​ເຈາະ​:ໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍເຕັມຮູບແບບ, ຟັງສຽງລົບກວນ; ຮູ້ສຶກວ່າຮ່າງກາຍກະບອກສໍາລັບຈຸດຄວາມຮ້ອນຜິດປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມອິນຟາເລດ.
• ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ PIN ຂອງ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​:ການຫຼິ້ນຫຼາຍເກີນໄປມັກຈະນໍາຫນ້າ misalignment ທີ່ເລັ່ງການສວມໃສ່ກະບອກ.

ລະດັບ 2: ການກວດກາຄວາມຊັດເຈນປະຈໍາເດືອນ / 250 ຊົ່ວໂມງ

• ການທົດສອບການລອຍກະບອກສູບ:ຂະຫຍາຍກະບອກສູບໄປເຄິ່ງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ປິດການສະຫນອງໄຮໂດຼລິກ, ແລະວັດແທກການປ່ຽນແປງຕໍາແຫນ່ງໃນໄລຍະ 5 ນາທີ. ພຽງການລອຍລົມເກີນ 2% ສະແດງເຖິງການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາລູກສູບ.
• ກວດ​ສອບ​ເບາະ​ດ້ວຍ​ເສັ້ນ​ທາງ​ທ້າຍ​:ຖ້າກະບອກສູບລຸ່ມອອກດ້ວຍຜົນກະທົບຂອງໂລຫະ, ປະທັບຕາເບາະຫຼືທໍ່ຢຸດພາຍໃນອາດຈະລົ້ມເຫລວ.
• ການ​ວັດ​ແທກ​ການ​ແລ່ນ Rod​:ໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກການໂທໃນສ່ວນຂະຫຍາຍເຕັມ; runout ເກີນ 0.02 ນິ້ວຕໍ່ຕີນຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຊີ້ໃຫ້ເຫັນ rod ງໍຫຼື bearing ພັຍ.
• ການເກັບຕົວຢ່າງຂອງນ້ໍາໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການນັບອະນຸພາກ:ເນື້ອໃນຊິລິຄອນ/ອາລູມີນຽມສູງຊີ້ໂດຍກົງຕໍ່ກັບການປົນເປື້ອນຂອງທໍ່ກະບອກ.

ລະດັບ 3: ການວິນິດໄສແບບພິເສດປະຈຳປີ/ເງື່ອນໄຂຕາມເງື່ອນໄຂ

• ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກຫຼືສີຍ້ອມ:ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ (cranes, lifts ທາງອາກາດ) ເພື່ອກວດພົບຮອຍແຕກ fatigue ກ້ອງຈຸລະທັດໃນ trunnions ເຊື່ອມຫຼືຫົວຖັງ.
• ການ​ວັດ​ແທກ​ການ​ໄຫຼ bypass ພາຍ​ໃນ​:ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼໃນວົງຈອນ regenerative; bypass ເກີນ 2 GPM ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ piston.
• ການ​ກວດ​ກາ Borescope​:ໃສ່ຜ່ານພອດເພື່ອກວດກາການໃຫ້ຄະແນນຂອງຖັງແລະປະທັບຕາ extrusion ໂດຍບໍ່ມີການ disassembly.

ໂດຍການລວມເອົາວິທີການເຫຼົ່ານີ້,ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltdໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດການເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກະບອກສູບໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50%. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການຈັບຄູ່ວິທີການທີ່ມີໄລຍະຫ່າງ: ການກວດສອບປະຈໍາວັນຈັບບັນຫາດ້ານ; ການທົດສອບປະຈໍາເດືອນໃຫ້ປະລິມານການເຊື່ອມໂຊມ; ການວິນິດໄສປະຈຳປີຢືນຢັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຮົາອອກແບບທຸກທໍ່ໄຮໂດຼລິກດ້ວຍ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ບໍ​ລິ​ການ​ຢູ່​ໃນ​ໃຈ​,ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາສະໜອງພອດກວດກາ ແລະອຸປະກອນທົດສອບທີ່ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ບໍ່ມີວິທີການດຽວແມ່ນພຽງພໍ; ລະບອບການກວດກາແບບຊັ້ນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະຕອບວ່າ "ຄວນກວດກາກະບອກໄຮໂດຼລິກເລື້ອຍໆສໍ່າໃດ" ດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ.

ຜົນສະທ້ອນຂອງການລະເລີຍການກວດກາກະບອກໄຮໂດຼລິກແມ່ນຫຍັງ?

ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການກວດກາທີ່ມີລະບຽບວິໄນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂື້ນຕັ້ງແຕ່ການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈົນເຖິງອຸປະຕິເຫດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຖິງຊີວິດ. ໃນໄລຍະສອງທົດສະວັດ,ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltdໄດ້ລວບລວມຂໍ້ມູນຈາກການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຫນັກຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງ. ຮູບແບບແມ່ນສອດຄ່ອງ: ການກວດກາຂ້າມຜ່ານເຮັດໃຫ້ບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້, ເຊິ່ງເພີ່ມຂຶ້ນເປັນເລກກຳລັງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຜົນສະທ້ອນຕົ້ນຕໍທີ່ແບ່ງອອກໂດຍຄວາມຮຸນແຮງເພື່ອເນັ້ນຫນັກວ່າເປັນຫຍັງຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.

• ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາກ່ອນໄວອັນຄວນແລະການປົນເປື້ອນຂອງນ້ໍາ:ການຮົ່ວໄຫຼພາຍນອກເລັກນ້ອຍທີ່ຖືກລະເລີຍເປັນເວລາ 50 ຊົ່ວໂມງສາມາດດູດເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ທີ່ຂັດທີ່ທໍາລາຍປະທັບຕາ piston ແລະທໍາລາຍທໍ່ເຈາະ. ການສ້ອມແປງ escalate ຈາກຊຸດປະທັບຕາທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຈະເປັນກະບອກເຕັມທີ່ຜະລິດຄືນໃຫມ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 5-8 ເທົ່າ.
• ການແຕກຫັກຂອງ Rod ໄພພິບັດ ຫຼື ການແຕກຫັກຂອງ Trunnion:ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຍົກ, cracks undetected ຂະຫຍາຍພັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ cyclic. ໂດຍບໍ່ມີການກວດກາ NDT ແຕ່ລະໄລຍະ, ກະບອກທີ່ແຕກຫັກສາມາດຫຼຸດລົງການໂຫຼດໄດ້ທັນທີ, ນໍາໄປສູ່ການບາດເຈັບທີ່ຮຸນແຮງ, ການລົງໂທດ OSHA, ແລະການຕັດອຸປະກອນ.ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາບົດລາຍງານ forensic ຊີ້ບອກວ່າ 78% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວດັ່ງກ່າວບໍ່ມີການກວດກາເອກະສານພາຍໃນຫົກເດືອນຜ່ານມາ.
• ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບທີສອງ:ເມື່ອກະບອກສູບລົ້ມເຫລວພາຍໃນ, ເສດໂລຫະຈະໄຫຼຜ່ານລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ທໍາລາຍປັ໊ມ, ປ່ຽງ, ແລະມໍເຕີ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແກ້ໄຂການປົນເປື້ອນມັກຈະເກີນ $25,000 ຕໍ່ເຫດການ, ບໍ່ລວມເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
• ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດເວລາ ແລະການສູນເສຍຜົນຜະລິດ:ແຕ່ລະຊົ່ວໂມງຂອງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໃນການຂຸດຄົ້ນສາມາດມີລາຄາສູງເຖິງ 5,000 ໂດລາ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກະບອກສູບທີ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ໂດຍການກວດກາ 10 ນາທີເຮັດໃຫ້ການຜະລິດສູນເສຍມື້.
• ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO):ກະບອກສູບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິຕ້ອງການການທົດແທນ 40% ໄວກ່ວາຫນ່ວຍທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ດີ. ນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ລາຍຈ່າຍທຶນຮອນແລະສ່ວນເກີນຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ.

ທີ່ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltd, ພວກເຮົາວິສະວະກອນກະບອກສູບສໍາລັບອາຍຸຍືນ, ແຕ່ພວກເຮົາຍັງສຶກສາອົບຮົມຄູ່ຮ່ວມງານຂອງພວກເຮົາເຖິງແມ່ນວ່າທີ່ດີທີ່ສຸດ.ທໍ່ໄຮໂດຼລິກຈະ succumb ການລະເລີຍ. ໂຄງການຮັບປະກັນຂອງພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມເອກະສານກັບໄລຍະການກວດສອບທີ່ພວກເຮົາແນະນໍາ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ,ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາສະເຫນີທາງເລືອກການຮັບປະກັນທີ່ຂະຫຍາຍສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ນໍາໃຊ້ລາຍການກວດສອບຂອງພວກເຮົາແລະອັບໂຫລດຂໍ້ມູນໃສ່ຄລາວການບໍາລຸງຮັກສາຂອງພວກເຮົາ - ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຖີ່ການກວດສອບທີ່ເຫມາະສົມມີຜົນປະໂຫຍດທັງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການຄາດຄະເນທາງດ້ານການເງິນ. ຜົນສະທ້ອນຂອງການລະເລີຍບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ດ້ານວິຊາການ; ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ລົບ​ລ້າງ​ຜົນ​ກໍາ​ໄລ​ແລະ​ວັດ​ທະ​ນະ​ທໍາ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ.

ສະຫຼຸບ: ການສ້າງແຜນການກວດກາການຄາດເດົາ

ຫຼັງຈາກການກວດສອບປັດໄຈອິດທິພົນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ມາດຕະຖານ, ວິທີການກວດກາ, ແລະຜົນສະທ້ອນ, ຄໍາຕອບທີ່ຊັດເຈນໄດ້ປະກົດວ່າ: ບໍ່ມີໄລຍະເວລາປະຕິທິນທົ່ວໄປ. ແທນທີ່ຈະ, ການສ້າງແຜນການກວດກາການຄາດເດົາກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມເອົາພື້ນຖານ OEM ກັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງການດໍາເນີນງານແລະການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ບໍລິສັດ Raydafon Technology Group Co., Ltdແນະນຳກອບວຽກງານດັ່ງນີ້: 1) ຈັດຕັ້ງການກວດກາພື້ນຖານ (ສາຍຕາປະຈໍາວັນ, ຄົບວົງຈອນ 500 ຊົ່ວໂມງ). 2) ປັບປັດໃຈໂດຍໃຊ້ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈທີ່ສະຫນອງໃຫ້ກ່ອນຫນ້ານີ້ໃນບົດຄວາມນີ້. 3) ປະຕິບັດຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງວິທີການວິນິດໄສແບບພິເສດຕໍ່ໄຕມາດຕໍ່ກະບອກສູບທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ. 4) ຮັກສາບັນທຶກດິຈິຕອນເພື່ອກໍານົດແນວໂນ້ມການສວມໃສ່ສະເພາະອົງປະກອບ.ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາທີມງານບໍລິການສາມາດຊ່ວຍໃນການສ້າງແຜນການທີ່ປັບແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບຂະຫນາດເຮືອໃດໆ. ເປົ້າຫມາຍສຸດທ້າຍແມ່ນເພື່ອຍ້າຍຈາກ reactive ໄປສູ່ proactive - ບ່ອນທີ່ການກວດກາກາຍເປັນການວິເຄາະຄາດຄະເນທີ່ກໍານົດເວລາການບໍາລຸງຮັກສາກະບອກກ່ອນທີ່ຈະຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບ. ດ້ວຍການປະຕິບັດທີ່ມີລະບຽບວິໄນ, ຄໍາຖາມທີ່ວ່າ "ທໍ່ໄຮໂດຼລິກຄວນຖືກກວດກາເລື້ອຍໆສໍ່າໃດ" ກາຍເປັນປະໂຫຍດດ້ານການແຂ່ງຂັນ: ເວລາເຮັດວຽກສູງສຸດ, ຄ່າສ້ອມແປງຕ່ໍາ, ແລະບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າ.

FAQ: ທໍ່ໄຮໂດຼລິກຄວນຖືກກວດກາເລື້ອຍໆເທົ່າໃດໃນອຸປະກອນຫນັກ?